經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的精密絎磨管確實(shí)發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出精密絎磨管故障部位。由于精密絎磨管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)精密絎磨管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

316氣缸筒廠家

珩磨管選用無(wú)縫鋼管制造而成，由于鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以珩磨管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓產(chǎn)品。

      珩磨管管路的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊相同，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000；垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測(cè)。較長(zhǎng)的管道須考慮措施以免溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。

 —般，對(duì)珩磨管管料的表面應(yīng)先酸洗再進(jìn)行檢査。對(duì)珩磨管輕微的缺陷可進(jìn)行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車(chē)床、無(wú)心磨床、手提或吊掛式砂輪機(jī)。

珩磨管工序比較多；珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形，而且，珩磨管整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程往往包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，珩磨管生產(chǎn)周期長(zhǎng)，珩磨管金屬消耗大；珩磨管設(shè)備多為單體布置，珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。