注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)實(shí)際上包括三個(gè)方面：

節(jié)能注射成型技術(shù)：節(jié)能執(zhí)行器；節(jié)能動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，注塑機(jī)的主要能耗是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

與我國(guó)傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式相比，該結(jié)構(gòu)采用三相永磁伺服電機(jī)代替三相交流異步電機(jī)。模糊控制用于實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)和變量泵的協(xié)調(diào)匹配控制。

伺服泵控制注塑機(jī)系統(tǒng)的總功耗主要由兩部分組成：

1)電機(jī)功率損耗，主要包括電機(jī)的銅損耗、鐵損耗和機(jī)械損耗。這部分損失通常是不可避免的，只有的電機(jī)才能減少損失。

2)液壓系統(tǒng)功率損耗。由于采用了伺服電機(jī)加變量泵控制系統(tǒng)。這部分損失不包括節(jié)流損失和溢流損失，只包括液壓系統(tǒng)泄漏引起的容積損失和機(jī)械傳動(dòng)損失。因此，該系統(tǒng)的總功耗非常小，節(jié)能效果好。

立式注塑機(jī)的保養(yǎng)

一、安全機(jī)構(gòu)

(1)機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時(shí)是否正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門(mén)的工作是否正常;

(2)注塑機(jī)保險(xiǎn)杠安全調(diào)節(jié)，在啟動(dòng)時(shí)是否可靠;

(3)機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時(shí)清理上面的灰塵，電氣的安全門(mén)是否松動(dòng)，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定;

(4)緊急制動(dòng)按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項(xiàng)性能是否穩(wěn)定。

二、機(jī)械調(diào)整

(1)定期檢查機(jī)器齒輪、模板、潤(rùn)滑油路，保持清潔、及時(shí)加入潤(rùn)滑油;

(2)機(jī)器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機(jī)器操作臺(tái)位置調(diào)試、整機(jī)水平調(diào)試;

(4)確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

立式注塑機(jī)各部位都有什么作用?

注塑機(jī)合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開(kāi)及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。

注塑機(jī)液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

注塑成本

注塑的成本是效率問(wèn)題主要的原因，廠家在注塑塑膠產(chǎn)品的時(shí)候本身的出廠價(jià)就不會(huì)太高，利潤(rùn)薄，所以只能從注塑效率上著手，只有加大產(chǎn)量才能做到薄利多銷(xiāo)。這也是z近幾年，gao效率立式注塑機(jī)機(jī)型比普通立式注塑機(jī)更受歡迎的原因所在。

立式注塑機(jī)的機(jī)型種類(lèi)主要是通過(guò)機(jī)器的特點(diǎn)和用途來(lái)進(jìn)行種類(lèi)區(qū)分的，他們的區(qū)別就在于功能上的不同。其表現(xiàn)在工作效率上、節(jié)能、操作便利性、智能化等幾個(gè)方面。也正是從這幾個(gè)方面的表現(xiàn)而研發(fā)生產(chǎn)出了各類(lèi)不同的機(jī)型。