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如果將鍍鋅鋼板切割后再焊接，都有可能遇到高溫燃燒的情況，這樣鋼板表面的鍍鋅就沒有意義了。不僅如此，還會(huì)使切割處的抗腐蝕能力大大降低，就算是用油漆進(jìn)行彌補(bǔ)，也達(dá)不到預(yù)期的效果了，還是會(huì)出現(xiàn)泄漏。

另外，考慮到只要是鋼板焊接的部位都有發(fā)生腐蝕的可能，所以還是使用絲扣連接。這樣切割后的鍍鋅鋼板的性能不會(huì)受到任何影響，不管是其防腐蝕性還是密封性都能得到充分的發(fā)揮，鍍鋅鋼板的加工和運(yùn)用都能順利進(jìn)行。

數(shù)控鋼板切割是可以支持火焰切割的。比如傳統(tǒng)的切割方式就可以移植到數(shù)控切割機(jī)床上，所以其應(yīng)用范圍是很廣闊的。把火焰切割和數(shù)控切割相互結(jié)合起來，能提高切割設(shè)備的工作效率。很多數(shù)控切割設(shè)備都有專門為火焰切割預(yù)留位置，只要把火焰切個(gè)發(fā)射頭安防調(diào)試好，然后輸入相應(yīng)的這個(gè)程序，就可以做自動(dòng)化的切割操作了。比如可以加強(qiáng)數(shù)控火焰切割機(jī)中的散熱和冷卻，從而有效的就控制溫升。而且，數(shù)控切割和火焰切割相互結(jié)合之后，切割的過程就不需要人為操作，只要按照特定的程序運(yùn)行就可以了。

更主要的是，這種切割方法并不需要多么深?yuàn)W的變成理論，只需要輸入相應(yīng)的參數(shù)就可以了，學(xué)習(xí)起來非?？焖?。如果操作人員會(huì)使用cad做制圖，則切割起來就更加方便，只要把cad的圖紙輸入到數(shù)控設(shè)備中，切割機(jī)就會(huì)按照?qǐng)D紙的要求來切割鋼板，一個(gè)小時(shí)左右就能zui掌握切割方法。電火花線切割具有不同精密度的切割方式，快走絲電火花切割是發(fā)展成熟的切割方式，但是精密度不高。

剪切加工的段差應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

1、材料上的CRS和AL的硬度低，表面易于壓痕。 對(duì)于外觀要求嚴(yán)格的工件，在上下模具表面和成型邊緣應(yīng)采取0.15~0.2mm不銹鋼薄板的保護(hù)措施。   

2、使用整個(gè)上，下模具直接成型或錯(cuò)開整個(gè)上，下模具的安裝，以形成需要在兩端避免的工件，從而避免了工件成型時(shí)刀痕的不一致； 錯(cuò)開的加工和成形過程會(huì)壓碎工件的兩側(cè)，因此，在形成高度差后，這兩個(gè)側(cè)面也需要采取保護(hù)措施并矯平變形的零件。   

3、通常情況下，上模具和下模具與墊片的厚度相同。 當(dāng)臺(tái)階的兩個(gè)部分不平行時(shí)，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)墊片的厚度。

太原鑫集勝旺貿(mào)易有限公司是從事鋼材銷售、加工、焊接。零散鋼材管件,緊固件組織配貨一條龍服務(wù)的鋼材貿(mào)易商。主要經(jīng)銷：卷板，開平板，中厚板，特種鋼板銷售及加工焊接。具體的要求有如下幾點(diǎn)：由于數(shù)控下料切割工作環(huán)境一般都比較惡劣，不僅粉塵會(huì)比較大，就連溫度都會(huì)發(fā)生較大的變化，如果切割設(shè)備在出現(xiàn)點(diǎn)問題的話，切割作業(yè)肯定會(huì)受影響。型材：角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，鍍鋅方管，圓管，鍍鋅角槽扁鋼銷售及加工焊接。

鋼材加工時(shí)的鍍、涂層加工：  

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性鋼材J加工的表面鍍或涂一層保護(hù)層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護(hù)層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類。金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍及化學(xué)鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫為普遍。其次向這樣的切割過程，掌握和了解影響切割質(zhì)量的幾個(gè)因素是非常關(guān)鍵的。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍方法的較多，連續(xù)熱鍍鋅是目前采用的一種主要鍍鋅方法。