程控自動式高壓隔膜壓濾機的水分含量

這里提到的水分含量是在程控自動式高壓隔膜壓濾機設備進行固液分離后暫時存儲在設備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓程控自動式高壓隔膜壓濾機設備，濾餅中仍然會有一些水。對于某些特殊行業(yè)，濾餅的含水量有嚴格的要求，因此程控自動式高壓隔膜壓濾機的濾餅中的含水量也越來越受到人們的關注。

產品簡介

隔膜壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備。工作作程序概括為機頭松開—卸料(取拉板)—機頭壓緊—保壓—過濾—穿流—壓榨—排氣—機頭松開,周期性的循環(huán)操作。工作時,油缸體內的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(濾布)壓緊,濾板與濾板之間組成濾室,以保證帶有工作壓力的煤泥水在濾室內進行加壓過濾。過濾開始時,進料泵將料漿(煤泥)打入壓濾機的入料通道,進入濾室中,在進料泵壓力的推動作用下,料漿中的液體穿過濾布流出濾板,固體顆粒則被截留在濾室中,形成濾餅。

 隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。隔膜壓濾機濾板的具體維修方法如下：1.壓濾機濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。2.壓濾機濾板黑白兩種修復劑比例為1：1。影響隔膜壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

隔膜壓濾機的過濾原理：

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。