活性炭目前在環(huán)境保護，工業(yè)與民用方面己被大量使用，并且取得了相當?shù)某尚В欢钚蕴吭谖斤柡媳桓鼡Q后，使用單位均將其廢棄，掩埋或燒掉，造成資源的浪費和對環(huán)境的再污染。 廢舊活性炭就是用過的活性炭,也就是活性炭經過吸附后,孔徑已經飽和不能再有吸附能力了,必須更換新的活性炭時,更換下來的活性炭就叫做廢活性炭。

活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質的效果也相對好”。定量的活性炭被使用后，在使用初期應該經常觀測水質的變化，并留意觀測結果，以作為多長時間活性炭失效而更換的時間判斷依據(jù)。

活性炭吸附能力的另一個表現(xiàn)就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特性，被廣泛應用于制糖工業(yè)領域中紅糖變白糖的生產過程中。

活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，活性炭其再生循環(huán)就越容易。

活性炭產品均以煤、、木屑為原材料，采用的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。采用木屑為原料，制成的活性炭比傳統(tǒng)的煤質炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢?；钚蕴烤哂锌障督Y構發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩(wěn)定性能好，易再生，經久耐用等優(yōu)點。

活性炭吸附裝置的工藝流程吸附有機廢氣通過過濾器除去固體顆粒，然后進人吸附罐(一般以固定床吸附為主，包括單、雙等不同床制)，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。解吸在活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，就會停止吸人有機廢氣。通過活性炭床向上送人蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出。熱風干燥和冷卻，通過蒸汽解吸后的活性炭中，留有大部分蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，降低了碳層活性。因此，通過熱空氣對碳層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，活性炭就會恢復如初，可以進行循環(huán)使用?；厥杖舸得摰母邼鈴U氣中的有機物可以進行再次利用，則可通過冷凝方式進行回收處理。利用有機物溫度較高的特點，將：蒸汽和有機廢氣的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

SMP中的大分子物質容易在活性炭表面形成凝膠水膜，阻塞中孔擴散傳質通道，導致活性炭內部的微孔區(qū)得不到充分利用，活性炭在表觀上表現(xiàn)為吸附達到飽和，使得活性炭的再生頻繁及處理成本高昂。因此，尋求有機污染物的分子質量與活性炭粒徑之間的規(guī)律是提高活性炭吸附性能、降低活性炭處理成本的核心與關鍵?；钚蕴繌S家研究不同粒徑(~μm)的椰殼活性炭，對、聚乙二醇、腐殖酸等不同相對分子質量(~)的有機物進行吸附試驗,，研究活性炭粒徑與有機物分子質量之間的定量匹配關系。