做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

壓球機作為放心的壓球設(shè)備，其成型好，性能好而受到人們的贊譽，那么用戶在采購壓球機時，我們廠家給大家四點建議，讓用戶采購到更滿意放心的設(shè)備。采購壓球機的建議是什么？

一、首先采購壓球機之前我們要了解投資的回報率是多少，及時做好投資評估，才能進(jìn)行下一步采購設(shè)備；

二、采購壓球機時要注意根據(jù)成型的水分，粒度而選擇適合用戶產(chǎn)量的壓球機設(shè)備；

三、采購壓球機應(yīng)做好實地考察，多咨詢，多了解，不要輕信廣告；

四、選好壓球機廠家之后，可以帶上原料，到廠家現(xiàn)場試壓，選擇試壓效果滿意的廠家。

物料中的水分在成型過程中的作用主要有： 適量水分的存在可以起潤滑劑作用，釋低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。此外，水分過多還會在型煤干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂； 如果采用親水性粘結(jié)劑成沏，適量水分會預(yù)先潤濕粒子表面，從而有利子粒了間相互粘結(jié).如果水分過多，反而會使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%?15%; 如果采闬疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會降低粘結(jié)劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下?？傊锪纤謶?yīng)根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個范圍內(nèi)。

65錳就是常見彈簧鋼，具有高淬透性，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。軸承鋼具備高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。從以上的材質(zhì)分析不難看出軸承鋼作為輥皮材質(zhì)將會比65Mn更加經(jīng)濟耐用，使用壽命更長，是螢石粉壓球機等設(shè)備輥皮材質(zhì)的選擇。