太原華冶設備研究所是專業(yè)從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

山西焊管機組出現(xiàn)左右偏擺如何解決?

一、變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

二、不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

三、材料咬入前，應根據(jù)高頻焊管機前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

一般情況下，焊管機組的故障有以下兩種具有代表性的維修方法：

1、以定期維修為主要形式的預防性維修方法：以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及焊管機組的停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除焊管機組的隨機故障和早期故障，而過多的對焊管機組進行拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率;

2、以可靠性為中心的維修法：以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，能夠有效控制焊管機組的故障率，以保持其固有的可靠性能。

軋制底線也就是機組中心線與平輥喉徑(細處)靠合時，此線與工作臺面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機組出廠時就已經(jīng)確定的，比如50機組的軋制底線高為235MM，76機組的軋制底線高為265MM，89機組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機組)。1、人工清洗焊管機組工件表面的的銹斑進行酸洗除銹，油漆或記號等污物采用堿洗脫脂除去。

太原焊管機組軋輥注意細節(jié)：

1、無論焊管機組有沒有使用，都要定時進行檢查，查看各部位的運行正常情況，并做詳細的記錄。

2、定期給焊管機組軋輥做潤滑處理，防止它的生銹情況發(fā)生。

3、定時清洗污垢，可以用酸洗和堿洗的方式。