主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃?xì)夤?、等各種好的鋼材。鍍鋅焊管供應(yīng)

1、從表面判斷，即在外觀檢查中。焊接接頭外觀檢驗是一種簡便易行、應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的重要內(nèi)容。檢驗一般采用目測法，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)、放大鏡等工具進(jìn)行。如果焊縫表面有缺陷，則焊縫內(nèi)部可能有缺陷。

2、物理方法測試：物理測試方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測量或測試。材料或工件內(nèi)部缺陷的檢驗一般采用無損檢測方法。無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁力檢測等。

材質(zhì)不同

1、高頻焊接鋼管：高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管材質(zhì)主要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

焊管的質(zhì)量在很大程度上依賴于無損探傷技術(shù)的發(fā)展而得到保證。采用無損探傷，一方面可以檢查出管子的缺陷，保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過檢驗結(jié)果的信息反饋系統(tǒng)，對焊管生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此，發(fā)展無損探傷是提高焊管質(zhì)甲量 和生產(chǎn)水平的重要技術(shù)措施。

總而言之，在焊管電焊焊接全過程中，電焊焊接發(fā)電機(jī)組漸漸地運(yùn)作期內(nèi)，工作員必須密切關(guān)注各位置軋輥的旋轉(zhuǎn)狀況，隨時隨地調(diào)整軋輥，以保證無錫市焊管的電焊焊接品質(zhì)和加工工藝規(guī)格符合要求的規(guī)定。