法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)的安裝與布置：法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地基上，用水平尺校準(zhǔn)其水平位置，并用地腳螺絲固定。如用鋼管夾住焊機(jī)的固定方法，在鋼管與機(jī)身的接觸處用木板將其隔開(kāi)，否則會(huì)造成在使用時(shí)，次級(jí)短路跳閘。法蘭托架應(yīng)固定，如采用分體式托架，應(yīng)將各分體焊連成整體。在托架頂端與法蘭接觸處安裝鋼管輥軸，并保證法蘭托架輥軸與電極鉗口高度一致（如果充分考慮電極鉗口的正常磨損工況，可將托架輥軸設(shè)置成比電極鉗口低2-5mm，以預(yù)留電極鉗口的磨損量）?？稍谕屑茌佪S上焊接法蘭定位卡環(huán)，以保證法蘭整體順直。在焊機(jī)旁設(shè)置冷卻過(guò)渡支架，支架頂端與電極鉗口高度基本一致。焊機(jī)要設(shè)三面封閉式對(duì)焊棚，對(duì)焊棚要具有防風(fēng)、防雨功能。

塑料熱熔焊接機(jī)基本原理選用抽板式結(jié)構(gòu)，運(yùn)用電加熱方式。整個(gè)設(shè)備為架構(gòu)方式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板構(gòu)成，并配 有熱模、左右塑料冷模，姿勢(shì)方法為氣動(dòng)式操縱。關(guān)鍵適用電器產(chǎn)品、大燈、汽車(chē)溶器等塑件電焊焊接?？梢罁?jù)不一樣塑件尺寸設(shè)置加熱輸出功率和模貝規(guī)格完成多種多樣塑料產(chǎn)品工件 電焊焊接，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，方便使用。本機(jī)器設(shè)備選用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方式將加熱板熱量傳遞給左右塑料加熱件的溶接面。使其表層熔化，隨后將加熱板快速退 出，左右兩塊加熱件加熱后熔化面焊接、干固、合為一體。整個(gè)設(shè)備為架構(gòu)方式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板構(gòu)成，并裝有熱模、左右塑料冷模，姿勢(shì)方法為氣 動(dòng)操縱。關(guān)鍵適用電器產(chǎn)品、大燈、汽車(chē)溶器等塑件電焊焊接?？梢罁?jù)不一樣塑件尺寸設(shè)置加熱輸出功率和模貝規(guī)格完成多種多樣塑料產(chǎn)品工件電焊焊接，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，方便使用。

熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管，使其熔化，迅速將其貼 合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對(duì)接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可 靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑、壁厚 應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護(hù)；按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊 機(jī)，還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)?！?br />

汽車(chē)內(nèi)飾塑料柱熱熔焊接機(jī)：設(shè)備技術(shù)及工作原理：熱塑性材料的熱熔焊接，是利用電加熱式塑料焊接機(jī)熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，并配備完善的機(jī)械裝置達(dá)到的鉚接。針對(duì)工件面積大而復(fù)雜和焊接要求高的工件有非常的效果。機(jī)架：鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結(jié)構(gòu)。模具：采用定位結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷、定位，由數(shù)塊熱板組成熱模。多種塑件均可使用。焊接主體：整機(jī)的焊接部分，焊接主體能獨(dú)立完成每單個(gè)焊接部位的焊接，再借助設(shè)備控制系統(tǒng)將焊接主體準(zhǔn)確的移動(dòng)到每個(gè)需焊接的部位完成對(duì)整體塑件的焊接。焊接主體由以下幾部分組成。