山西不銹鋼加工、太原不銹鋼板、山西不銹鋼管、太原不銹鋼制品、太原不銹鋼加工、山西不銹鋼板、太原不銹鋼管

公司主營：不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼平板、不銹鋼卷板、不銹鋼型材、不銹鋼制品等的加工和銷售，歡迎您來電咨詢！

山西不銹鋼廠家分享：不銹鋼焊管如何除銹跡

塑料的熱脹冷縮程度超過鋼材10倍，焊接鋼管確保伸長率超過15%，304不銹鋼管的伸長率確保超過25%，能伸長膨脹的外層鋼管，內襯伸長率更好的不銹鋼管，能避免出現(xiàn)熱脹冷縮。耐溫不銹鋼材質工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達零下270℃，液氮冷凍箱就采用不銹鋼材。

內外兩層材質緊密結合，其結合強度超過國家行業(yè)標準規(guī) 定02mpa以上。由于內外層材質相近，所以不會產(chǎn)生分裂現(xiàn)象。內襯不銹鋼管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。

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對不銹鋼方管進行QPQ熱處理法步驟

在對不銹鋼方管使用之前會有相應的再處理，以用來使其在使用中的性能能更加符合要求，QPQ熱處理法是一種著色的方法，而著色作用是可以提高其防腐性，也就是提高其性能，下面我們來看一下去具體的實施方法。

不銹鋼方管進行QPQ熱處理法工藝步驟

1、清洗；保持不銹鋼方管表面整潔、干凈。

2、脫脂：不銹鋼方管工件須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；

3、水洗；

4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；

5、水洗；

6、發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；

7、水洗；

8、吹干；

9、上油。

昱晟瑞不銹鋼介紹：不銹鋼圓管的著色方法

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對管材質量和抗性的要求逐漸提高，不銹鋼圓管這種高強度管材開始逐漸成為熱門，因為我們在生產(chǎn)時需要考慮到其未來使用場合，所以管材須要兼顧美觀和質量，所以為管材著色且不影響使用就變得很重要。

（1）不銹鋼圓管化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，須用參比電極來控制。

（2）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

（3）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼圓管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

（4）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

（5）氣相裂解著色法：較為復雜，在工業(yè)中應用較少。

不銹鋼圓管通過不同方式獲取到的顏色和光澤度都有一定的差距，所以我們在實際選擇時需要綜合生產(chǎn)性價比成本和自身具體的外觀需求來進行綜合考慮，從而確保生產(chǎn)出來的管材能夠符合買家需求。

不銹鋼方管的表面質量檢驗

1、彎曲、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度。

3、扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

4、鐮刀彎（側面彎）：指金屬板，帶及接近不銹鋼方管矩形截面的形材沿長度（窄面一側）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為“鐮刀彎”。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。

6、表面裂紋：指不銹鋼方管表層的裂紋。

7、耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括傷：指不銹鋼方管表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系住?/span>

9、結疤：指不均勻分布在方管表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。

10、粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結。

11、氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物。

12、折疊：是金屬在熱軋過程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。

13、麻點：指不銹鋼方管表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下氣泡：不銹鋼方管的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡。

不銹鋼方管產(chǎn)生表面之間不合格的問題是常見的，而且在煉制過程中會因為一些操作不當引發(fā)的小問題，這些都是不能完全不發(fā)生的情況，但是只要不超過一定的使用要求就是符合標準的。