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許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工,包括:正齒,傘齒和蝸輪
在確定塑料齒輪是否適合特定應(yīng)用時,關(guān)鍵的因素是環(huán)境。塑料的尺寸穩(wěn)定性不及金屬,它們的強度和剛性的特性嚴(yán)重依賴于溫度,并可能因暴露于水或化學(xué)物質(zhì)中而改變(水分會導(dǎo)致許多塑料材料膨脹,化學(xué)暴露可能導(dǎo)致它們收縮或膨脹,這取決于化學(xué)物質(zhì)和塑料。)
塑料齒輪和金屬齒輪在負(fù)載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸,一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負(fù)載下變形的漸開線表面,將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負(fù)載分配,并且有助于在某些應(yīng)用中改進(jìn)塑料齒輪的使用壽命,特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應(yīng)用。
較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對的金屬齒輪要低,這對于航空航天和一些軍事應(yīng)用是必不可少的。大多數(shù)塑料齒輪不需要潤滑即可運行,或者僅需要嵌入潤滑材料(如石墨,硅樹脂或PTFE)。但是,一些操作條件仍需要考慮潤滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤滑劑時,應(yīng)考慮到齒輪所處的工作環(huán)境,負(fù)載和速度等條件。如果潤滑劑與塑料材料不兼容,則會影響塑料的性能和壽命。
一、塑料外殼的工藝分析。
在模具設(shè)計之前,設(shè)計者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。
二、塑膠外殼模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。
一套的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備與熟練的雙色注塑工人,除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,特別對于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。好的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具設(shè)計水平,應(yīng)做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。
2.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點與局限性。
3.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果與改模情況,吸取教訓(xùn)。
4.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。
5.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計,并了解在它模具加工與產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗與教訓(xùn)。
6.多了解注塑機的工作過程,以加深模具與注塑機的關(guān)系。
7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。
8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu),了解的模具技術(shù)。