其實板式給料機的工作原理非常的簡單，主要是由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結(jié)構(gòu)上來講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調(diào)速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調(diào)速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為12.5齒數(shù)，25個槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機時，為了確保正常的運行狀況，需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉(zhuǎn)情況，及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應(yīng)符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應(yīng)以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞，應(yīng)及時排除。及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉(zhuǎn)。檢查鏈條的運轉(zhuǎn)與磨損情況，及時排除故障，及時更換損壞件。

根據(jù)掌握資料和引進樣機的情況分析，板式給料機在選型允許的情況下，選用小寬度、大速度、大能力的重型板式給料機是經(jīng)濟的，也是選型的方向。隨著礦山向大中型化發(fā)展，作為礦山設(shè)備之一的板式給料機也應(yīng)向大中型發(fā)展。為便于選型和控制選型，應(yīng)發(fā)展標準化系列產(chǎn)品。在機器的設(shè)計機構(gòu)上，應(yīng)力求簡單新穎，方便安裝和使用。驅(qū)動裝置應(yīng)發(fā)展大速比大扭矩的減速器，且型式應(yīng)為直交式，或是低轉(zhuǎn)速大扭矩液壓馬達。盡量減輕機重和橫斷面尺寸，以便于工藝布置。鏈條采用履帶鏈。鏈板根據(jù)需要選用焊接式鏈板或鑄造式鏈板。鏈板結(jié)構(gòu)可選用雙圓弧，亦可選用單圓弧。雙圓弧鏈板比單圓弧鏈板橫向尺寸要小一些，但聯(lián)接鏈板的螺栓要接觸物料，裝拆螺栓比較麻煩；而單圓弧鏈板比雙圓弧鏈板橫向尺寸要大一些，但聯(lián)接鏈板螺栓不接觸物料，鏈板裝拆比較容易。支撐鏈板結(jié)構(gòu)應(yīng)發(fā)展?jié)L輪和滑軌組合支撐結(jié)構(gòu)。尾部拉緊應(yīng)發(fā)展帶有緩沖式彈簧的拉緊結(jié)構(gòu)。傳動件聯(lián)接應(yīng)發(fā)展無鍵聯(lián)接。受料段根據(jù)需要應(yīng)發(fā)展帶有緩沖裝置的結(jié)構(gòu)型式?？傊l(fā)展大中型、大能力、結(jié)構(gòu)新、應(yīng)用范圍廣、價格低，適合各種工藝選型需要的重型板式給料機是發(fā)展的方向。

板式給料機具有鋒利棱角的和對給料機有強烈磨損性的物料或成件物品都可以輸送，規(guī)程密度不大于2400kg/m3。板式給料機還用于輸送小于400°C以下的高溫物料。

板式給料機可以左傳動，也可以右傳動，可以水平輸送物料，也可以傾斜輸送物料。板式給料機的傾斜角0≤a≤25°。使用板式給料機的用戶可根據(jù)實際現(xiàn)場選定。

板式給料機的牽引鏈條強度高，可以作較長距離的輸送，板式給料機的蕞大輸送長度可達18m。板式給料機的鏈板抗彎強度大，耐沖擊。板式給料機的運行平穩(wěn)可靠、噪音小。