一吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1起模當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。

常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)很常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。

鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。

PP高透明材料，這種PP材料是耐低溫和耐高溫很好的，同時還可以進(jìn)行封口加工，同時這種材料價格也是很高的。所以有的產(chǎn)品同時需要耐高溫和耐低溫我們一般都是選用高透明PP材料生產(chǎn)產(chǎn)品，這種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。

PP材料其實還有個特點密度比較低，所以在吸塑成型后產(chǎn)品相比其他材料PVC，PET等是比較薄的，所以我們在設(shè)計PP類產(chǎn)品的時候用材都需要比其他材料厚。

隨著時代的進(jìn)步，吸塑包裝廠的發(fā)展也在向前，人們對美的欣賞水平也不斷提高，不同的時代都體現(xiàn)出不同的審美特征。然而吸塑包裝盒長期在設(shè)計上就缺少創(chuàng)意，簡單的設(shè)計不應(yīng)只是城市化的過程，要創(chuàng)造出豐富多彩的包裝設(shè)計形式，從而體現(xiàn)包裝設(shè)計的內(nèi)涵。

設(shè)計吸塑包裝盒有兩點：

一方面要體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)為設(shè)計服務(wù)。新的科技成果的采用，新的設(shè)計方法都能使被包裝產(chǎn)品提升新的形象，從而促進(jìn)消費者的審美觀點的轉(zhuǎn)化。

另一方面為了讓消費者對產(chǎn)品一目了然，我們在設(shè)計吸塑包裝盒時使用透明材質(zhì)制作。更加體現(xiàn)出產(chǎn)品的優(yōu)勢。