談到余熱回收，首先我們關(guān)注到的是余熱，有余熱我們才能回收。

       余熱就是工業(yè)設(shè)備在運(yùn)行過程中排出的熱量，熱量存在設(shè)備排放的介質(zhì)中，介質(zhì)包括氣體、液體和固體。

       從常規(guī)上理解，高出環(huán)境溫度的介質(zhì)即含有余熱，但不是所有的余熱我們都能加以利用，例如冶金熔煉爐煙氣，排煙溫度為460℃，而環(huán)境溫度為30℃，那么含有的余熱為430℃煙氣所含熱量，但由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性、安裝環(huán)境的限制，比如考慮到煙氣到達(dá)一定溫度會產(chǎn)生lou點(diǎn)腐蝕，我們的定義的回收下限溫度在140℃，那么回收的熱量為320℃溫差熱量，這一部分就是可利用余熱。二、質(zhì)量可靠，堅(jiān)固耐用空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)核心部件沒有運(yùn)動機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用壽命8-10年，嚴(yán)格的選材與制造工藝保證了產(chǎn)品系統(tǒng)穩(wěn)定與經(jīng)久耐用。

熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對換熱管、管箱、管板造成的應(yīng)力、磨損、霜點(diǎn)等四大腐蝕和變形問題。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

      熱管余熱回收器熱管余熱回收器即是利用熱管的傳熱特性及其環(huán)境適應(yīng)性制造的換熱裝置，主要應(yīng)用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管余熱回收器可分為：氣—?dú)馐健?汽式、氣—液式、液—液式、液—?dú)馐健０凑栈厥掌鞯慕Y(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、分離式和組合式。預(yù)熱回收的種類及原則冶金企業(yè)常用的廢氣余熱利用的方式主要有一下幾種:①裝換熱器（空壓機(jī)余熱回收工程）?？諝鈾C(jī)余熱回收裝置、國魯余熱回收裝置