梳毛機(jī)毛刷

梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。前者連續(xù)梳毛作用強(qiáng)，后者一梳一刮，梳整后的毛被平順光潔，梳毛質(zhì)量高。（3）錫林梳理是影響超短絨纖維條毛粒的重要過(guò)程尤其是針布梳齒的密度對(duì)毛粒的影響更為顯著：梳齒度增加，絨條的毛粒降低。供料傳送對(duì)輥由一根膠輥(壓輥)和一根剛性光輥組成，或者由兩根表面刻有軸向槽紋的硬膠輥組成。在出皮對(duì)輥結(jié)構(gòu)上，僅線速度略大，出口處加裝兩塊刮板，防止皮纏傳送輥，確保梳毛時(shí)皮板平展易梳理。

　從制造工藝上來(lái)區(qū)分工業(yè)刷的種類及用途

　　1.馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來(lái)的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。例如:國(guó)外的粗、精毛紡梳毛機(jī)等設(shè)備均設(shè)計(jì)成若干獨(dú)立部件，可組裝成各種機(jī)型。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無(wú)法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來(lái)作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過(guò)一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來(lái)扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來(lái)制作便不理想。

　磨料絲毛刷工作特點(diǎn)

　　磨料絲毛刷越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，得益于該毛刷在去毛刺拋光加工的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：首先，磨料絲毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，進(jìn)行棱邊倒圓、除銹、去氧化皮等；注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于刷毛結(jié)合力高因?yàn)橐呀?jīng)與刷板融為一體，目前環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。同時(shí)，該毛刷還能在原有基礎(chǔ)上能提高零件表面粗糙度等級(jí)1-2級(jí)；更為重要的是，磨料絲毛刷可以使零件表面的物理機(jī)械性能得到明顯改善和提高，如消除表面應(yīng)力集中及微觀裂紋、提高表面硬度、增加耐磨層厚度、改善零件使用性能、延長(zhǎng)疲勞壽命。

　　第四：革面有規(guī)則性的疵點(diǎn)

　　1.壓輥或壓花機(jī)橡膠輥輥面上有雜質(zhì)。應(yīng)徹底清除輥面上的雜質(zhì)；

　　2.輥筒表面缺陷。應(yīng)修磨輥面，清除輥面缺陷。

　　第五：革面起大泡

　　1.發(fā)泡溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低塑化烘箱的發(fā)泡溫度；

　　2.糊料中水分含量太高。?應(yīng)去除糊料中的水分或換用水分含量較低的糊料。3.布基潮濕。應(yīng)進(jìn)行烘干處理。