精密塑膠齒輪模具設(shè)計精密塑膠齒輪模具是傳動系統(tǒng)中的主要噪聲源，以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。提高精密塑膠齒輪模具的加工精度雖然不是降低精密塑膠齒輪模具噪聲的途徑，但是重要手段。精密塑膠齒輪模具的各項誤差以及表面粗糙度幾乎都對傳動噪聲有重要影響。設(shè)計中必須根據(jù)傳動系統(tǒng)的需要對精密塑膠齒輪模具精度提出嚴(yán)格的要求。一．保證原材料的質(zhì)量制造精密塑膠齒輪模具常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。由于正精密塑膠齒輪模具比斜精密塑膠齒輪模具的加工工藝性好，能夠制造得比較精密，因此運轉(zhuǎn)時嚙合沖擊小，噪聲小，得到廣泛采用。但斜精密塑膠齒輪模具的嚙合系數(shù)可以設(shè)計得較大，齒面之間的接觸在嚙合過程中是相對滑移，運動平穩(wěn)，因此斜精密塑膠齒輪模具的噪聲比正精密塑膠齒輪模具小，特別是在負(fù)載增加時，噪聲的增加不像正精密塑膠齒輪模具那樣明顯，故在傳動裝置設(shè)計中，除滑移精密塑膠齒輪模具必須采用正精密塑膠齒輪模具外，應(yīng)盡量采用斜精密塑膠齒輪模具傳動。

　　精密塑膠齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，就是要求在今后的發(fā)展中，精密塑膠齒輪模具行業(yè)要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的模具得到更快的發(fā)展，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施力度，就是要求盡快制定和出臺精密塑膠齒輪模具的加工和產(chǎn)業(yè)的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，要考慮精密塑膠齒輪模具的實驗標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)、試驗裝置的標(biāo)準(zhǔn)等多個方面，制定符合行業(yè)實際，又能促進行業(yè)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級的標(biāo)準(zhǔn)。09mm的誤差，造成了很大的徑向跳動，被測齒輪的齒厚比規(guī)定值大了許多。

　　國內(nèi)對市場變化的反應(yīng)還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，在今后的發(fā)展中，應(yīng)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施力度，加強行業(yè)之間合作密度，促進國內(nèi)精密精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

齒形的精加工階段的目的，在于修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到的精度要求。在這個階段中首先應(yīng)對定位基準(zhǔn)面(孔和端面)進行修整，因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會產(chǎn)生變形，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離?；鶊A半徑R=滾刀移動速度/工作臺回轉(zhuǎn)角速度xcosao(ao為滾刀原始齒形角)，在滾齒加工過程中漸開線齒形主要靠滾刀與齒坯之間保持一定速比的分齒來保證，由此可見，齒形誤差主要是滾刀齒形誤差決定的，滾刀刃磨質(zhì)量不好很容易出現(xiàn)齒形誤差。在這樣的背景下，我國應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。