易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　主要研究內(nèi)容和目標(biāo)項目的主要研究內(nèi)容包括兩個方面：①實(shí)現(xiàn)加工制造的方法；②合理選用材料及熱處理工藝。以上兩項主要研究內(nèi)容是模具制造的技術(shù)關(guān)鍵之所在。一，的模具制造方法，是以往國內(nèi)模具制造上的薄弱環(huán)節(jié)。這和國內(nèi)以往的模具需求水平有關(guān)。以往的沖壓設(shè)備偏于陳舊，生產(chǎn)率不高，使得對模具制造的推動力不夠。近年來大量引進(jìn)的制罐制蓋設(shè)備，帶來了很大的模具市場需求，且有一定迫切性。因此，除了易拉蓋模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，易拉蓋模具設(shè)計時應(yīng)充分考慮易拉蓋模具溫度的控制方法。市場的發(fā)展進(jìn)步給我們提出新的課題，這就是。也正是國內(nèi)欠缺的地方，國內(nèi)以往制造精度一般在百分之幾毫米，而一般在千分之幾毫米。我們要達(dá)到的精度是01002mm.二，這類模具對金屬材料的選擇和熱處理工藝的制定有嚴(yán)格的要求。我們需要通過實(shí)現(xiàn)這些特殊要求，提高它們的性能、質(zhì)量和使用壽命，從而促進(jìn)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展。

易拉環(huán)壺蓋為旋轉(zhuǎn)體且完全對稱，材料為PE，具有很好的流動性與自潤滑性。該塑件大圓形直徑為Φ 31.6mm，高為17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺紋，中心有厚度為1.5mm的易拉環(huán)，薄處壁厚為0.12mm,下端內(nèi)壁有一圈寬度為0.8mm,高為1.5mm的倒鉤。塑件總體壁厚均勻，平均壁厚1mm。同時，易拉蓋模具表面光潔度過低，也會使易拉蓋模具的耐用度降低。塑件要求上下表面光滑無痕，年生產(chǎn)批量20萬件，未注圓角為R0.5mm, 一般易拉蓋的注塑模具難以制造，需要進(jìn)行多項制造工藝才能完成。

　　一種防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于防止圓形片狀材料旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)的易拉蓋落蓋座。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在易拉罐加工過程中，需要將鋁薄片沖壓成圓形蓋片，用于制作易拉罐頂部，為了便于下一加工工序，沖壓設(shè)備沖壓下來的圓形蓋片需要整理成垛，在現(xiàn)有的自動流水產(chǎn)生過程中，此整理成垛的步驟都是由落蓋座完成，落蓋座包括下豎直設(shè)置的蓋套筒和設(shè)置于套筒上端面的導(dǎo)向柱，由上向下落下圓形蓋片經(jīng)導(dǎo)向柱和套筒后整理成垛，并由設(shè)置于套筒底端的高速旋轉(zhuǎn)的分蓋輪轉(zhuǎn)移出去。分蓋輪旋轉(zhuǎn)過程中會使圓形蓋片在下落過程中旋轉(zhuǎn)，蓋片卷緣處存在蓋邊切角，當(dāng)蓋片旋轉(zhuǎn)時，卷邊切角會與蓋面接觸，因旋轉(zhuǎn)形成圓形刮痕，輕者影響外觀，嚴(yán)重者會將蓋面涂料刮落，并在蓋面形成一圈嚴(yán)重刮痕，影響到蓋片的外觀，造成缺陷蓋的產(chǎn)生并影響蓋片的品質(zhì)。正確選擇易拉蓋模具材料不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如，汽車覆蓋件模具有“四大家”，大型塑料模具有海爾、華威、群達(dá)行，精密沖壓模具有國盛、華富，汽車輪胎模具有豪邁、巨輪，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹，模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號，本屆上海國際模展期間，中國模具協(xié)會還將給第四批10多家企業(yè)授牌。實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放大間隙可大大提高易拉蓋模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。屆時，“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將達(dá)到110家左右。