磨床的操作規(guī)程與安全防護(hù)

　　一、意圖：確保操作人員正確運(yùn)用設(shè)備，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命，確保安全正常出產(chǎn)。

　　二、適用范圍：適用于磨床加工機(jī)床的操作。

　　三、職責(zé)：

　　1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。

　　2、操作人員有必要經(jīng)過培訓(xùn)并查核合格，了解設(shè)備作業(yè)原理。

　　3、部分負(fù)責(zé)人對(duì)本文件的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　1、磨床在運(yùn)行前要先查看砂輪片是否無缺，緊固是否結(jié)實(shí)，方可敞開主電機(jī)。

　　2、研磨前要先敞開油泵，使各活動(dòng)部位光滑杰出后方可投入運(yùn)用。

　　3、作業(yè)臺(tái)上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。

　　4、替換砂輪時(shí)，要查看新砂輪片是否缺損，有無裂紋等，砂輪替換好后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運(yùn)用。

　　5、在砂輪滾動(dòng)過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。

　　6、作業(yè)前磁力臺(tái)應(yīng)保持潔凈，研磨接觸面較小的工件時(shí)，要用擋塊擋好，研磨超高工件時(shí)，運(yùn)用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。

　　7、加工前一定要承認(rèn)工件的吸附力，已防在磨屑時(shí)工件飛出。

　　8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位，缺乏時(shí)應(yīng)即時(shí)彌補(bǔ)。

　　9、禁止本工序以外的人員操作機(jī)床，學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。

　　10、冷卻箱內(nèi)的水要定時(shí)整理并替換

　　11、禁止在無人狀態(tài)下加工。

　　12、每日加工結(jié)束后，要將機(jī)床整理潔凈，封閉總電源方可脫離。

　　來解決精密坐標(biāo)磨床故障問題

　　精密坐標(biāo)磨床，對(duì)于它的知識(shí)了解和掌握，這一直是我們一項(xiàng)重要工作，而且是必須要嚴(yán)格執(zhí)行的，不能有任何馬虎和松懈。所以，為了響應(yīng)這一要求，下面小編來進(jìn)行其工作，不過不是來進(jìn)行闡述，而是換一種方式進(jìn)行，也是來具體回答其一些相關(guān)問題，以便可以使大家從中來得到自己想要的，從而使得自己的學(xué)習(xí)能夠進(jìn)步。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。

　　1.精密坐標(biāo)磨床，其軸瓦松動(dòng)的話，那么會(huì)產(chǎn)生什么后果？怎樣來解決？

　　答：精密坐標(biāo)磨床，其軸瓦松動(dòng)的話，那么會(huì)使磨床主軸的聲響很大，磨工件時(shí)出現(xiàn)震紋。這時(shí)，要重新對(duì)軸瓦進(jìn)行緊固了，否則會(huì)使軸瓦及軸損壞的。

　　2.精密坐標(biāo)磨床，其兩軸有0.01—0.02mm的誤差，這時(shí)應(yīng)怎樣解決？

　　答：精密坐標(biāo)磨床，其兩軸有0.01—0.02mm的誤差，這時(shí)只需要進(jìn)行一下調(diào)整可以了

坐標(biāo)磨床的磨削方式及原理特點(diǎn)

　　坐標(biāo)磨床是以消除資料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機(jī)床，它能夠磨削孔距精度很高的孔以及各種概括形狀。該機(jī)床設(shè)有精密坐標(biāo)機(jī)構(gòu)，砂輪架和作業(yè)臺(tái)各移動(dòng)部分裝有數(shù)據(jù)設(shè)備，能夠顯示其移動(dòng)量的大小。

　　1、徑向進(jìn)給磨削。這種方法的特點(diǎn)是使用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削，進(jìn)給時(shí)每次砂輪沿著偏疼半徑的方向相對(duì)于工件作少數(shù)的移動(dòng)。這是一種常見的磨削方法，簡(jiǎn)單掌握，因而使用廣泛。高精密坐標(biāo)：其可以提高磨削效率，進(jìn)而提高工件的加工質(zhì)量，并同時(shí)能夠降低成本。當(dāng)選用陶瓷結(jié)合劑砂輪時(shí)，因?yàn)樯拜喭獗砟軌蛐薜煤芷教?，因而能夠獲得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。這種方法的缺陷是，因?yàn)樯拜喸獾捷^大的擠壓力，每次進(jìn)給量較小，發(fā)熱量較大，要有較長(zhǎng)的去火花清磨時(shí)間，適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。

大型磨床加工過程中切削的作用

　　大型磨床加工廠行業(yè)呆過的人都知道，它的效果，可是這片文章中要為我們說的是大型磨床銑加工過程中的切削是做什么的?

　　首先是光滑效果：切削液能在刀具前、后面上構(gòu)成一層光滑薄膜，以削減金屬外表的直觸摸摸，減輕沖突及粘結(jié)現(xiàn)象。

　　為了確保具有良好的光滑效果，要求切削液能敏捷滲入刀具與工件或切削的觸摸界面，并構(gòu)成牢固的吸附光滑薄膜，不致在高溫、高壓及劇烈的沖突條件下被損壞。當(dāng)切削液中含有油性添加劑(如脂肪酸、皂類、胺類等化合物)或極壓添加劑(如：硫化油、氯化石蠟、二二硫酸鋅等含硫、氯或磷的有機(jī)化合物)時(shí)，其光滑效果就大大地加強(qiáng)了。坐標(biāo)磨床，其維護(hù)保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作，因?yàn)檫@也是其基礎(chǔ)知識(shí)中的一個(gè)知識(shí)要點(diǎn)，所以接下來，針對(duì)這一知識(shí)要點(diǎn)，我們來進(jìn)行具體地講解，希望能讓大家對(duì)它有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，這樣也能夠使自己從中有所收獲。