影響磨床加工表面粗糙度的因素

　　磨削砂輪的因素

　　其主要包含砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

　　1砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)就越多，磨削表面的刻痕越細，則表面粗糙度值越小。但是如果粒度過細，砂輪容易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還會產(chǎn)生波紋、引起。

　　2砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。如砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，從而增加了塑性變形，且表面粗糙度值增大，同時還容易引起；砂輪太軟，磨粒容易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，因此要選擇合適的砂輪硬度。由于熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應修正成中凹的形狀。

　　3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進給量等都有著密切的關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，從而降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，且修出的砂輪上的切削微刃就越多，等高性就越好，從而獲取較小的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，且修出的砂輪上的切削微刃就越多，等高性就越好，從而獲取較小的表面粗糙度值。

　　坐標磨床如何理解及優(yōu)點有啥？

　　坐標磨床，其從屬性上來講，其也是一種磨床，只不過是在普通磨床的基礎上，加上了數(shù)控技術及數(shù)控系統(tǒng)，使得磨床能夠實現(xiàn)自動化和加工，所以其稱之為坐標磨床。那么，對于這種磨床，大家是否了解呢？針對這一問題，下面小編來展開具體的論述，希望能給到一些基礎有用的，使得大家能夠對其有所認識和了解。磨頭電機與磨頭主軸組合成一體式結構，磨頭電機通過磨頭主軸直接帶動磨削砂輪旋轉進行磨削加工。

　　坐標磨床，其主要的特點有：

　　(1)能夠進行一些復雜異形零件的加工，并且能實現(xiàn)計算機控制，以便減少加工誤差。

　　(2)能夠實現(xiàn)柔性加工，并且具有換刀功能，以便能夠減少裝夾次數(shù)，來提高加工的度。

　　(3)通過計算機軟件，其還可以實現(xiàn)精度的補償，以及優(yōu)化控制。

　　什么是坐標磨床

　　磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。

磨床加工磨床震動的處理方法

　　在做精細模具研磨加工時，頭疼的或許便是磨床的振蕩。因為機床的振蕩直接影響到模具加工的效果，象有波紋啊，表面光潔度啊，假如是精細成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機器振蕩根本就無法修整好砂輪，因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了，磨床假如稍有轟動等不穩(wěn)定要素，砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振蕩，咱們該如何應對與避免呢？磨削小孔時，選用金剛石或立方氮化硼噴鍍砂輪，砂輪直徑取孔徑的3/4，為確保砂輪的線速度，砂輪有必要高速反轉，且直徑越小轉速應越高。

　　其一，首要查看地平，常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好？機床也一樣，地腳螺絲水平假如沒調(diào)好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地上平整度不是很好，所以要經(jīng)過調(diào)理水平螺絲來讓機床到達一個不平的高度，首要咱們要查看地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，OK鎖緊螺絲。(4)設備應接地良好，并每周要對各觸點及聯(lián)鎖裝置的靈敏度進行檢查。

　　其二，假如進行了上述的動作，轟動仍未消除，咱們應查看是否因為地上地板太空虛所至，假如地上是水磨石或許鋪的地板塊就相對結實，假如是水泥地平，地上就很虛會引起共振，碰到這種情況如何處理呢？答：精密坐標磨床，其軸瓦松動的話，那么會使磨床主軸的聲響很大，磨工件時出現(xiàn)震紋。不要著急，去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺度稍大點就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功用了。