空調(diào)翅片模具的保養(yǎng)

　　空調(diào)翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達(dá)到表面質(zhì)量指標(biāo)。而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的。2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進(jìn)入型腔。

　　由于生產(chǎn)空調(diào)換熱器翅片的鋁箔厚度的減薄,翅片在多工位級進(jìn)模沖壓成形過程中容易出現(xiàn)二次翻邊孔開裂的問題,嚴(yán)重影響了翅片的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量.基于響應(yīng)面法,建立了鼓包拉深工序中5個工步的凸模沖程對翅片減薄率的響應(yīng)面模型,分析了不同工步?jīng)_程之間的相互作用.并在此基礎(chǔ)上,采用滿意度函數(shù)法對所建立的響應(yīng)面進(jìn)行優(yōu)化,獲得了鼓包拉深工序中5個工步?jīng)_程參數(shù)設(shè)置的優(yōu)組合.實驗及生產(chǎn)實驗結(jié)果均顯示:優(yōu)化后翅片的翻邊孔的大減薄率減少了5.5%,成形質(zhì)量明顯提高,達(dá)到了預(yù)期的優(yōu)化效果

一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)

　　本發(fā)明涉及一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)，其要點是該結(jié)構(gòu)導(dǎo)向立柱的下模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅰ組件，上模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅱ組件，導(dǎo)套Ⅰ組件共四組通過螺釘Ⅲ與下模板固定，導(dǎo)套Ⅱ組件共四組通過螺釘Ⅱ與上模板固定，下模板與上模板之間的導(dǎo)向立柱上安裝有上模板彈簧、上模板彈簧隔環(huán)。上模板彈簧隔環(huán)與導(dǎo)套Ⅱ組件之間安裝有上模板彈簧，導(dǎo)套Ⅰ組件上安裝有下模板彈簧導(dǎo)向桿，下模板彈簧導(dǎo)向桿上的下模板彈簧導(dǎo)向桿與上模板彈簧隔環(huán)通過螺釘Ⅰ固定，下模板上安裝有彈簧導(dǎo)向螺桿，彈簧導(dǎo)向螺桿上安裝有模具彈簧，彈簧導(dǎo)向螺桿下端面安裝有側(cè)板。其穩(wěn)定性好，噪聲小，壽命長，。一個成型周期的工作流程是：開卷機(jī)送入材料（鋁箔帶料）進(jìn)入模具。