精密塑膠齒輪模具的簡單介紹

　　產(chǎn)品應(yīng)用于微型電機、電子產(chǎn)品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車后視鏡、大燈調(diào)節(jié)器、定時器、微型電機、減速器、打印機、傳真機、照相機、DVD機芯、碎紙機、復(fù)印機、按器、玩具機芯、儀器儀表、器械、吸塵器、自動咖啡機等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。擬合圖中的跡線代表相對于理論齒形的齒形誤差，沿著齒輪圓周齒形誤差跡線的傾斜變動，表示齒輪的偏心。

　　齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：

　　1、齒輪設(shè)計方面：參數(shù)選擇不當(dāng)，重合度過小，齒廓修形不當(dāng)或沒有修形，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。

　　2、齒輪加工方面：基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側(cè)間隙過大，表面粗糙度過大等。

　　3、輪系及齒輪箱方面：裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?

　　4、其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動，軸系的扭振，電動機及其它傳動副的平衡情況等。

精密塑膠齒輪模具是如何設(shè)計的？

　　通過運動幾何學(xué)及漸開線原理，可根據(jù)所需齒輪副的減速比相對確定基圓輪的大小。在此階段尺寸是不重要的，因為后齒輪可以做到所需的尺寸大小。然后，選擇一個基圓齒厚并在一個齒輪上畫出漸開線齒形以及與齒輪的距離，確定其工作壓力角。齒輪外徑可以不考慮。至此齒輪已經(jīng)確定，其它部分可以自行展成。部分結(jié)構(gòu)齒輪沿其配對齒輪的節(jié)圓回轉(zhuǎn)，形成配對齒輪的齒形輪廓。或因和孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。齒頂在合理的直徑處被切除，二個齒輪沿一個齒輪的節(jié)圓回轉(zhuǎn)形成齒根部分。這就是按大實體條件設(shè)計齒輪?？紤]到偏心和模制公差，輪齒需減薄或略微向外拉開以便有足夠的間隙，齒輪外徑公差比大實體小，避免干涉。

精密塑膠齒輪模具分型面如何分類

　　分型面是動、定模的分界面，也是打開模具取出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的面。在設(shè)計塑料成型模具時，分型面的選擇是一個重要的設(shè)計內(nèi)容，分型面選擇合理，模具結(jié)構(gòu)簡單，塑件容易成型，并且塑件質(zhì)量高，如果分型選擇不合理，模具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，塑件成型困難，并且質(zhì)量差，因此，對分型面的選擇必須給予足夠的重視。齒輪的基圓是決定漸開線齒形的惟一參數(shù)，如果在滾齒加工時基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢必也會有誤差。

　　分型面的表示方法有：

　　1）相向分開

　　2）單向分開

　　3）順序分開

　　分型面的分類有：

　　1）按分型面的數(shù)目，有單分型面，雙分型面和多分型面三種。

　　2)按分型面與開模方向的關(guān)系，有與開模方賂平行的分型面，與開模主方向垂直的分型面，與開模方向成一定夾角的斜分型面等

國產(chǎn)模具提升產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)投入刻不容緩

我國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中機床項目發(fā)展上落后于國外主流水準，目前，我國機床工業(yè)行業(yè)正處于一個相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。

據(jù)悉，雖然我國一些企業(yè)研制了中數(shù)控機床，但大多是還是在國內(nèi)機床主題制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國外機床企業(yè)想你，我國機床企業(yè)仍存在很大的差距?；幚砗蟮木芩苣z齒輪模具件須經(jīng)過液體噴砂處理，并同時進行珩磨工藝，以去除毛刺，并提高齒面的表面粗糙度及加工精度。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)升級，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中數(shù)控系統(tǒng)的80%，數(shù)控系統(tǒng)的90%，數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。