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淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域,同時,根據(jù)不同行業(yè)的特點,進(jìn)行了各種針對性的攪拌設(shè)計,在許多廠家都取得了非常好的成效。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器構(gòu)成的活動狀態(tài)判別該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習(xí)氣,所以與我國常用漿型并不盡相同。舉薦漿型是把漿型分紅快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及活動狀態(tài)來決議漿型及擋板條件,活動狀態(tài)的決議要受攪拌介質(zhì)的粘度上下的影響。其運用條件比較細(xì)致,不只要漿型與攪拌目的,還有舉薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的活動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特性劃分了漿型的運用范圍,使得選型愈加細(xì)致。高黏度液體的混合高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài),其對應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa。比較上述表可以看到,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較分歧的。
分散操作都有擋板來加強剪切效果。固體懸浮操作以渦輪式的運用范圍da,其中以開啟渦輪式為hao。它沒有中間的圓盤部分,不致障礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我適合。推進(jìn)式的運用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。運用擋板時,要留意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。普通固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。氣體吸收過程以圓盤式渦輪適合,它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。依照機架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用,只需在少量以吸收的氣體懇求分散度不高時還能應(yīng)用。
7、留意:構(gòu)造裝置設(shè)備(如:監(jiān)視設(shè)備、供壓安裝、冷卻水供水安裝等)應(yīng)與攪拌機別離。
8、正告:關(guān)于壓力容器:啟動時應(yīng)檢查能否走漏。存在高溫、毒性、腐蝕性物質(zhì)走漏的危 險。
9、風(fēng)險:關(guān)于帶蓋的容器:僅當(dāng)容器蓋打開并緊固牢靠時,方可操作攪拌機。操作人員務(wù) 必遵照下列請求,即:當(dāng)容器開孔處于翻開狀態(tài)時,務(wù)必不能操作攪拌機。關(guān)于開孔容器: 操作人員務(wù)必采取恰當(dāng)?shù)钠桨泊胧┮苑琅c攪拌機旋轉(zhuǎn)零部件接觸。 (有被旋轉(zhuǎn)零部件卷入的 風(fēng)險存在)。應(yīng)充分應(yīng)用恒溫裝置,逐步分級升溫,且須將傳感元件刺進(jìn)外加水套中。
10、留意:切勿在無人監(jiān)管的狀況下在容器內(nèi)工作。
11、留意:bao渣性氣體不能處于高溫機械構(gòu)件或裝置零部件中。在容器受熱等工作條件下, 可能招致攪拌機零部件(墊圈、裝配法蘭、攪拌機軸、葉輪)及容器內(nèi)部構(gòu)件到達(dá)工作溫度。 因而必需采取恰當(dāng)?shù)母郊臃辣胧?,如留有充足的時間以保證冷卻等。
12、留意:高溫作業(yè)招致攪拌機軸及上部零部件的加熱。如緩沖液從滑環(huán)密封中過早排放或 滑環(huán)密封被拉至攪拌機高溫軸上,將存在O 型環(huán)受損傷的風(fēng)險。如試圖將滑環(huán)密封拉離或 拉至攪拌機高溫軸,將存在軸承及軸襯受損傷的風(fēng)險。在開端工作之前,應(yīng)冷卻攪拌機,以 使密封正上方的軸溫度多高于環(huán)境溫度20℃。7)如在設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪瓷件表面面施焊,焊接時速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,若在管口、入口、法蘭左近施焊應(yīng)緊密掩蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。