電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場(chǎng)合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點(diǎn)。

瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)中,對(duì)于攪拌器多為攪拌桶制造廠家設(shè)計(jì),其他部分由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì),對(duì)于攪拌桶的折流板結(jié)構(gòu)形式、攪拌器的選擇及功率計(jì)算已有較多的成熟經(jīng)驗(yàn)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和選擇,但對(duì)于攪拌桶的殼體及攪拌支架在設(shè)計(jì)中涉及資料較少,在設(shè)計(jì)中給設(shè)計(jì)者帶來(lái)諸多不便,通過實(shí)例來(lái)介紹在設(shè)計(jì)中攪拌桶的殼體及攪拌器桶鋼機(jī)架的計(jì)算或選取方法,為濕法冶煉攪拌桶設(shè)計(jì)提供參考。

水煤漿攪拌器是通過機(jī)械設(shè)計(jì)、材料選用和機(jī)械加工而制得；但其中關(guān)于攪拌器的選型、攪拌功率計(jì)算、流動(dòng)場(chǎng)、過程放大等流體工程問題均屬于工藝范疇。因而江蘇漿式攪拌器中的攪拌器的設(shè)計(jì)需綜合運(yùn)用機(jī)械、材料、工藝、控制等幾方面知識(shí)。 各攪拌器的用途、介質(zhì)特性、操作條件、生產(chǎn)能力和安裝方式千差萬(wàn)別，往往要根據(jù)不同的功能、結(jié)構(gòu)、材料和使用要求單獨(dú)設(shè)計(jì)，因而攪拌器的品種、規(guī)格多種多樣，是典型的非標(biāo)設(shè)備。

脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。

開機(jī)前的的準(zhǔn)備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家中各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家有松動(dòng)要及時(shí)緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損超過規(guī)定的范圍立即進(jìn)行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內(nèi)液面在正常范圍內(nèi)。