旋臂吊的修復(fù)方法

各式各樣的旋臂吊都是由眾多零件構(gòu)造而成。而這些零件在使用過程中由于各種因素導(dǎo)致其損壞，如果就這樣把這些零件丟掉的話，大家都會覺得很浪費。就跟大家分享零件修復(fù)的方法：

修理尺寸法：旋臂起重機零件的軸和孔，由于使用中的不均勻磨損，形成橢圓和不規(guī)則形狀。修復(fù)時，在零件結(jié)構(gòu)允許的范圍內(nèi)，對磨損的軸或孔進行機械加工，使其通過尺寸的改變恢復(fù)正確的幾何形狀或配合性質(zhì)，這種方法叫修理尺寸法。

鑲套法：鑲套是在零件的磨損部位，用靜配合方式鑲上新的金屬套，使零件恢復(fù)到原來的尺寸，這種方法稱鑲套法。

如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

軸承室磨損修復(fù)

1.軸承室（座）常見的問題

（1）軸承跑外圈，造成軸承室（座）磨損；

（2）鑄造缺陷、震動導(dǎo)致軸承室（座）出現(xiàn)裂紋；

2. 軸承室（座）磨損的主要原因分析

（1）配合尺寸原因，主要是取決于機加工時的誤差導(dǎo)致：大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制，通常的配合為較小的間隙配合或者過渡配合。一旦配合間隙過大，軸承外圈會在軸承室內(nèi)發(fā)生高頻度的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸承室磨損。

（2）正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受震動將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損，這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長金屬疲勞周期，提高使用壽命。

（3）潤滑油質(zhì)量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應(yīng)烘缸運行的高溫環(huán)境，導(dǎo)致潤滑油膜或者無法形成有效潤滑油膜，導(dǎo)致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力，造成軸承室損的磨損。

（4）維護保養(yǎng)不當(dāng)：不能及時更換軸承或者潤滑不暢也是導(dǎo)致軸承室磨損的主要原因之一。

基于以上陳述，軸承室磨損修復(fù)一直是困擾著企業(yè)的難題。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝這里不再贅述，各有其優(yōu)缺點，不過大部分都不能實現(xiàn)在線修復(fù)。而索雷碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)正好填補了軸承室磨損在線修復(fù)的空白，為企業(yè)解決了一大設(shè)備難題。同時，碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸承室，一般一個工作日內(nèi)完成一個或者多個磨損部位的修復(fù)工作，且修復(fù)工藝簡單易操作，解決了企業(yè)修復(fù)周期長，修復(fù)成本高的難題。

無軸螺旋輸送機半年檢查

無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、輸送螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進料口等組成，物料由進料口進入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口，完成輸送過程。

無軸螺旋輸送機半年檢查：

（1）檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即擰緊。

（2）檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應(yīng)立即加油。

（3）檢查螺旋因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長。

（4）檢查襯板的磨損量。

（5）檢查電控系統(tǒng)和保險裝置。分享來自無錫市凌德環(huán)保設(shè)備。

（6）設(shè)備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損，須立即維修。

水泥涵管設(shè)備平面磨損的處理方法

水泥涵管設(shè)備因為其工作環(huán)境的原因經(jīng)常會受到各種損傷。

盡管水泥涵管設(shè)備自身的質(zhì)量已經(jīng)過硬，但是損傷是難免的。水泥涵管設(shè)備損傷后又該如何處理和修復(fù)呢?

水泥涵管設(shè)備相關(guān)人解釋，水泥涵管設(shè)備受到磨損有兩種情況，一種是平面磨損，一種是斷面磨損。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。