制砂機軸承磨損需盡快修復(fù)

軸承是制砂機核心部件之一，也是較易磨損的一個部件，倘若制砂機軸承磨損后，不加以檢修，則會影響制砂機作業(yè)的功率以及制品砂的質(zhì)量。

由于軸承的磨損將導(dǎo)致制砂機軸承空隙變大，這樣一來，作為支撐葉輪旋轉(zhuǎn)以及電動機動力傳遞者的部件而言，軸承空隙變大，無疑會影響上述兩個構(gòu)件的發(fā)揮，換言之，也就是對制砂機的損壞，影響其產(chǎn)量。

如果制砂機軸承磨損嚴重，耽誤時刻過長仍然得不到解決，必將給整個制砂生產(chǎn)帶來很大的麻煩，因而咱們強烈建議制砂機用戶：當(dāng)制砂機軸承徑向空隙超越規(guī)定空隙時，應(yīng)及時調(diào)整或檢修，假設(shè)調(diào)整后仍不達標，則請更換軸承，以免影響制砂后續(xù)作業(yè)。

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冷卻風(fēng)機的故障維修方法

冷卻風(fēng)機的故障維修方法

冷卻風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對冷卻風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等但均存在一定弊端。

高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法既無補焊熱應(yīng)力影響、修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性、可吸收設(shè)備的沖擊震動、避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對冷卻風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。

小軸頭磨損修復(fù)

消防泵電機過熱：對于采用電動機為動力的給消防泵來講，為常見的故障就是電動機過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障、機組故障造成電機過熱?，F(xiàn)象：過熱嚴重時會絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條。首先對供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決電機過熱。傳動不暢也會造成電機過熱，由于電機與給消防泵間的傳動不暢造成電機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車，電機過載時溫度升高。常見的傳動不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等，找出故障點更換或潤滑即可。由通風(fēng)系統(tǒng)故障引起電機過熱，主要由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵、軸承磨損等使通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作，找出故障原因，通暢通風(fēng)孔道，修補風(fēng)扇，更換軸承即可。

軸承座修復(fù)過程一般只需四步

磨損問題

磨損作為軸承座常見的問題，軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生。

修復(fù)方法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復(fù)，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場修復(fù)，避免機加工的方法。

修復(fù)過程

一般只需四步：

1.表面處理，將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣；

2.調(diào)和修復(fù)材料；

3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實；

4.等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復(fù)完成，操作簡單易學(xué)、無需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時省力，費用僅為一般修復(fù)費用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時間和運輸費用。