抗震支架固定打孔有哪些特點？

. 由于工人操作失誤或其他原因造成重復(fù)、密集打孔，造成混凝土結(jié)構(gòu)體千瘡百孔、傷痕累累。

2. 部分鉆孔甚至造成結(jié)構(gòu)體開裂、漏水，影響安全性和工程壽命。

3. 速度慢，效率低，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。且施工中產(chǎn)生的噪音、振動、灰塵等污染，直接影響工人的健康和安全。

     相對于以上施工方式，預(yù)埋管廊支架的安裝方式更利于綜合管廊內(nèi)支架的固定安裝，該方式已發(fā)展成熟，在地鐵隧道、U型梁、混凝土幕墻安裝、管道支撐系統(tǒng)、磚砌結(jié)構(gòu)支撐等多個領(lǐng)域已有了廣泛的應(yīng)用。

抗震支架材料參數(shù)要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計，以加強(qiáng)截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達(dá)到絕緣，防震，降噪（降噪至少達(dá)到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊，天然橡膠含量達(dá)28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?，F(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進(jìn)行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護(hù)

抗震支架和傳統(tǒng)支架有什么區(qū)別？

在建筑物進(jìn)行施工期間都會重視抗震支架的應(yīng)用情況，抗震支架和傳統(tǒng)的支架產(chǎn)品存在一定的差異，而且實際應(yīng)用效果很突出，所以現(xiàn)在人們對于支架的安裝和使用更加重視。支架和傳統(tǒng)在支架相比具有更多應(yīng)用優(yōu)勢，傳統(tǒng)的支架在應(yīng)用的過程中是以重力作為主要應(yīng)用原理，這樣在將支架安裝之后可以有效降低負(fù)荷。

但是傳統(tǒng)的支架產(chǎn)品在安裝使用的過程中也存在很多弊端。例如這些支架在安裝之后側(cè)向擺動幅度比較大，所以在對管線等裝置進(jìn)行防護(hù)時容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，還可能會對周圍的設(shè)施造成影響。另外傳統(tǒng)的支架在安裝之后也無法達(dá)到理想的支撐效果，所以在投入應(yīng)用期間存在很多制約和限制

選用抗震支架來安裝使用就可以有效解決以上這些缺點。使用這種支架可以通過改善管線的系統(tǒng)運行效果起到防護(hù)作用，而且支架的應(yīng)用可以通過柔和的方式來進(jìn)行防護(hù)，在發(fā)生時支架的應(yīng)用效果更加突出，也可以避免因為受到影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外支架的分類方式很多，在固定安裝的過程中更加便捷，支架按照方位和規(guī)格的不同有多種類型，這些不同類型的支架都能夠達(dá)到一定的固定安裝目的。