為什么要用耐磨陶瓷襯板

鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料，生產(chǎn)過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性，影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量，降結(jié)檢修周期延長檢修時間，而且在清理礦槽過程中還會時常發(fā)生事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問題可采用增設(shè)倉壁振動器、料槽疏松器、合理設(shè)計料槽壁傾角等措施加以改善，選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵。

耐磨陶瓷性能特點：

1. 硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可達到92以上；

2. 耐磨性好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上；

3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右；

4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但本產(chǎn)品用于耐顆粒沖刷場合，耐熱性沒有任何問題。

耐磨陶瓷發(fā)展趨勢

氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應(yīng)用廣的一種材料，伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:

(1)技術(shù)裝備水平將快速提高: 計算機技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展，諸如自動控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進的成套設(shè)備推動了行業(yè)整體水平的提高，同時在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善;

(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的歷程;

(3)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看，應(yīng)用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。

耐磨陶瓷襯板主要性能和特色耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

硬度大，其洛氏硬度為耐磨性能好，運用壽命長，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。運用性廣，有習(xí)慣低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有習(xí)慣大塊物料沖擊的抗沖擊型襯板；有習(xí)慣高溫環(huán)境的風(fēng)力運送粉沫的直粘型襯板；有習(xí)慣異型快速管狀組合型面料；有習(xí)慣動態(tài)工作高速工作的粘固型陶瓷風(fēng)機葉片。