對于全自動中空吹塑機(jī)來說，徑向壁厚程序控制技術(shù)一直是一個(gè)發(fā)展重點(diǎn)，現(xiàn)如今，基本上形成了兩種典型的設(shè)計(jì)，一種被稱為柔性環(huán)式，一種為口緣修形式。

① 柔性環(huán)技術(shù)

 柔性環(huán)式是通過電液伺服控制薄壁撓性環(huán)在一個(gè)方向或兩個(gè)對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度。它的特點(diǎn)是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制

(2)徑向壁厚控制技術(shù)

軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內(nèi)仍呈等厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是佳，因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控技術(shù)。徑向控制技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的區(qū)段內(nèi)呈非圓截面的變化。吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機(jī)械有限公司

2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機(jī)擠出過程可分為兩個(gè)階段；中空吹塑機(jī)是利用吹塑方法來生產(chǎn)產(chǎn)品的，而常用的吹塑方法有以下這些。一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進(jìn)中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。

塑料機(jī)械的主要生產(chǎn)方式就是塑化與擠出，因此如何提高塑料機(jī)械的塑化與擠出就成了塑料機(jī)械廠家的一大主題，對此我們公司給大家提供以下的一些建議。

 一、由于使用回收料和含色粉材料的產(chǎn)品配料比例導(dǎo)致擠出效率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議中空吹塑機(jī)廠家研發(fā)吹塑機(jī)時(shí)，考慮如何提高塑料機(jī)械使用含色粉材料料和回收料的塑化和擠出能力。

 二、優(yōu)化機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，有些流道由于結(jié)構(gòu)存在死角，容易使低淺色彩的中空吹塑制品的合模線位置出現(xiàn)兩條長長的污痕。生產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺色彩產(chǎn)品時(shí)，要求生產(chǎn)出的中空吹塑制品上沒有其他著色，就必須把機(jī)頭內(nèi)清洗得很干凈。然而，洗機(jī)總時(shí)間長達(dá)12-18小時(shí)，有時(shí)甚至更長，其中洗去污痕的耗時(shí)大約為整個(gè)洗機(jī)時(shí)間的2/3，大大增加了洗機(jī)換色成本。如果頻繁洗機(jī)轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負(fù)了。包裝件與一般產(chǎn)品不同，需要經(jīng)過裝料、封包、儲存、運(yùn)輸?shù)壬唐妨鞒?，顧客買來后往往有一個(gè)保管和使用的過程，所以必須保證和提高包裝質(zhì)量。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。