高頻釬焊機(jī)加熱焊接不銹鋼炊具超高頻感應(yīng)加熱機(jī)端面淬火

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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻機(jī)，高頻焊機(jī)，高頻釬焊機(jī)是加熱焊接不銹鋼炊具的合適設(shè)備。應(yīng)用高頻感應(yīng)加熱的原理，對不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬進(jìn)行快速加熱，使焊料快速熔化，并施加一定的壓力，使三者焊接成一個整體?？梢詫?shí)現(xiàn)自動化焊接，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好。安全可靠：料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。

應(yīng)用于電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產(chǎn)品的復(fù)合鍋底焊接，可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個整體。在山東省各地有廣泛應(yīng)用，淄博高頻焊機(jī)，青島高頻機(jī)，煙臺高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，威海二手高頻機(jī)

高頻焊接時的頻率對焊接的影響超高頻感應(yīng)加熱機(jī)端面淬火

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機(jī)組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

?全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備超高頻感應(yīng)加熱機(jī)端面淬火

全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備

青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力，為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器設(shè)計(jì)、全自動專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、器械、五金機(jī)電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。在管道鋪設(shè)，橋梁建設(shè)，軌道鋪設(shè)，鋼架工程建設(shè)，鐵塔建設(shè)和海上平臺建設(shè)中有廣泛應(yīng)用。

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