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安陽(yáng)大型畜禽糞便立式發(fā)酵罐廠家量大從優(yōu) 中科恒泰值得信賴

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 09:10  







工藝流程  

智能高溫厭氧發(fā)酵處理工藝流程包含:混料調(diào)質(zhì)、上料、厭氧發(fā)酵、自動(dòng)放料四個(gè)過程  

(1)混料部分  

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合,調(diào)節(jié)含水率、C:N、透氣性等,達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。  

(2)厭氧發(fā)酵罐部分  

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),在的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí),溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的;  

(3)自動(dòng)放料部分  

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料,含水率<40%,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉(cāng)庫(kù)存放20-30天后,溫度降低更穩(wěn)定,可以直接施肥田間。雞糞有機(jī)肥發(fā)酵罐,豬糞制肥發(fā)酵罐設(shè)備,牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家,厭氧發(fā)酵罐設(shè)備  









什么叫做有機(jī)肥利用率?

肥料利用率是指當(dāng)季作物從所施肥料中吸收的養(yǎng)分占肥料中該種養(yǎng)分總量的百分?jǐn)?shù)。利用率可通過田間試驗(yàn)和室內(nèi)化學(xué)分析,按下列公式求得:

在目前栽培技術(shù)管理水平下,化肥的利用率大致在以下范圍:氮肥為30- -50% ,磷肥10- -15% ,鉀肥40- -70%。肥料購(gòu)買、儲(chǔ)藏和真假鑒別什么叫做養(yǎng)分律?

養(yǎng)分率是德國(guó)化學(xué)家李比西提出來(lái)的。他曾說過:如果土壤中某-種必需養(yǎng)分不足,或者缺乏的時(shí)候,即使其他養(yǎng)分都存在,這種土壤仍將成為不毛之地。也就是說,在某種土壤中限制產(chǎn)量的因子是其中為不足的一種養(yǎng)分。養(yǎng)分律提醒我們,在施肥時(shí)應(yīng)找影響作物產(chǎn)量的缺乏養(yǎng)分,以及各種必須養(yǎng)分之間的適當(dāng)比例的關(guān)系。養(yǎng)分不是固定不變的,解決了某種養(yǎng)分之后, 另外某種養(yǎng)分可能上升為養(yǎng)分。










     不銹鋼發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對(duì)于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒,一般的不銹鋼發(fā)酵罐有自動(dòng)清洗裝置,清洗完之后滅菌在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí),先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。

  滅菌前先將各排氣閥打開,將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱,待罐溫升至80~90℃,將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入罐中(如有沖視罐也同時(shí)進(jìn)汽),使罐溫上升到118~120℃,罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓),并保持30min左右。各路進(jìn)氣要暢通,防止短路逆流,罐內(nèi)液體翻動(dòng)要激烈;各路排汽也要暢通,但排汽量不宜過大,以節(jié)約用氣量。在保溫階段,凡進(jìn)口在培養(yǎng)基液面以下的各管道及沖視鏡管都應(yīng)進(jìn)汽;凡開口在液面之上者均應(yīng)排汽。

   無(wú)論與罐連通的管路如何配制,在實(shí)消時(shí)均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌,不留死角。保溫結(jié)束后,依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門,待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后,向罐內(nèi)通入無(wú)菌空氣,在夾套或蛇管中通冷卻水降溫,使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度,進(jìn)行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。








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