諾貝思B級(jí)鍋爐資質(zhì)要求：

（四）技術(shù)力量    

1．工程技術(shù)人員應(yīng)不少于80名，其中工程師及其以上職稱的人員應(yīng)不少于30名。    

2．企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)配備必要的工程技術(shù)人員。    

3．鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)不少于20名，其中，工程師應(yīng)不少于3名，工程師應(yīng)不少于8名。    

4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工等各類專業(yè)人員應(yīng)配備齊全，工藝專職技術(shù)人員應(yīng)不少于20名，其中，焊接專業(yè)工程師應(yīng)不少于1名，工程師應(yīng)不少于2名；熱處理、材料類專業(yè)工程師應(yīng)不少于2名。    

5．專職標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)人員應(yīng)不少于3名，其中，工程師不少于2名。    

6．專職計(jì)量技術(shù)人員應(yīng)不少于2名。    

7．專職檢驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)不少于6名，其中，工程師應(yīng)不少于3名。    

8．無(wú)損探傷持證人員應(yīng)不少于15名，其中，Ⅲ級(jí)持證人員應(yīng)不少于2名，射線及超聲波Ⅲ級(jí)持證人員各不少于1人項(xiàng)，射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應(yīng)有Ⅱ級(jí)持證人員。    

9．持證焊工焊接項(xiàng)目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于50名。    

（五）生產(chǎn)設(shè)備和工裝

1．半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足B級(jí)鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。    

2．彎管設(shè)備應(yīng)能滿足生產(chǎn)的需要。    

3．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、手弧焊機(jī)等。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的板材和管材焊接坡口加工設(shè)備。    

5．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的集箱熱處理設(shè)備。    

6．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鉆孔設(shè)備。    

7．應(yīng)有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。  

8．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機(jī)加工設(shè)備。    

9．具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設(shè)備。    

10．B級(jí)鍋爐制造企業(yè)應(yīng)具有三種以上的下列重大設(shè)備：    

（1）水壓機(jī)或油壓機(jī)的能力應(yīng)不低于1000噸。    

（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機(jī)。    

（3）具有與B級(jí)產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋筒熱處理設(shè)備。    

（4）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的模式水冷壁生產(chǎn)設(shè)備。    

（5）有與產(chǎn)品相適應(yīng)的成排彎管設(shè)備。    

（6）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的蛇形管生產(chǎn)設(shè)備。    

諾貝思蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品品質(zhì)保證：

獲得iso9001：2000g國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證證書；

所出廠產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，產(chǎn)品已經(jīng)在上萬(wàn)家企業(yè)應(yīng)用，性價(jià)比保持行業(yè)優(yōu)勢(shì)；

國(guó)家特種設(shè)備制造c及許可，擁有完善的設(shè)備及嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范；

以上是諾貝思蒸汽發(fā)生器為你能提供的蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器、道路橋梁養(yǎng)護(hù)電加熱蒸汽發(fā)生器、混凝土養(yǎng)護(hù)電加熱蒸汽發(fā)生器相關(guān)信息，如果需要了解更多關(guān)于蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器信息請(qǐng)咨詢諾貝思蒸汽。

諾貝思蒸汽發(fā)生器使用說(shuō)明

1.自動(dòng)控制

A．壓力控制：當(dāng)工作壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮；當(dāng)工作壓力降至低設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)恢復(fù)加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。

B．水位控制：當(dāng)鍋筒水位升至高水位時(shí)，水泵自動(dòng)斷電，停止加水，進(jìn)水顯示燈顯示不亮；當(dāng)水位降至水位時(shí)，水泵自動(dòng)通電給鍋筒加水，進(jìn)水指示燈顯示發(fā)亮；噴入爐內(nèi)的油氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就可能會(huì)爆z。當(dāng)外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水，同時(shí)電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)停爐查清故障原因，直至故障排除為止。

2.鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。正常使用以飲水凈水為主。

3.運(yùn)行操作：

A.開啟進(jìn)水閥，連接發(fā)生器電源，向鍋筒供水至正常水位，關(guān)閉蒸汽閥門及排污口閥門。

B．安全閥的整定壓力已由廠方調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈，應(yīng)更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好，使用單位不得自行調(diào)整。

C．加熱：接上電源，打開電源開關(guān)工作指示燈亮，開始加熱爐水。

D．供氣：當(dāng)壓力升至工作壓力后，打開出氣閥，即可供氣，供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道，然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。

E．在正常運(yùn)行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污（每8個(gè)小時(shí)至少排污一次）并及時(shí)用砂紙給水位探針除垢。

F.嚴(yán)禁私自拆卸安全閥,嚴(yán)禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴(yán)禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。

G．壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。

4.停爐：停爐時(shí)應(yīng)斷開發(fā)生器電源，放進(jìn)爐水。

A.  停爐期應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”。

B.  停爐半年以上時(shí)間，恢復(fù)運(yùn)行須重新按第25條方法，進(jìn)行水壓試驗(yàn)

5.本發(fā)生器每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)和水壓檢驗(yàn)。

6．修理或更換零件時(shí)，必須切斷電源，放凈蒸汽，禁止帶電帶壓工作。

電加熱蒸汽發(fā)生器是以電能作為燃料，具有使用燃料方便的優(yōu)勢(shì)，通電后就可持續(xù)工作，操作簡(jiǎn)單，占地空間小，不會(huì)產(chǎn)生污染物，特別適合環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)。因電加熱蒸汽發(fā)生器容積小于30L屬于國(guó)家免去檢查產(chǎn)品，使用時(shí)無(wú)需辦理鍋爐使用證明和接受每年的安全檢驗(yàn)。電加熱蒸汽發(fā)生器根據(jù)功率的不同又有：3千瓦、6千瓦、9千瓦、9千瓦、18千瓦、24千瓦、36千瓦、48千瓦、72千瓦等不同型號(hào)，可供消費(fèi)者選購(gòu)。另外，電加熱蒸汽發(fā)生器采用了先進(jìn)的變頻技術(shù)，消費(fèi)者在使用過(guò)程中可靈活控制使用電功率，從而起到有效降低生產(chǎn)成本的目的。具有鍋爐水位全自動(dòng)控制、蒸汽壓力控制、極限低水位（防干燒）保護(hù)、蒸汽壓力超高聯(lián)鎖保護(hù)等自動(dòng)控制功能。例如：72千瓦的電加熱蒸汽發(fā)生器采用三檔可調(diào)的設(shè)計(jì)，當(dāng)使用一檔是只有一個(gè)加熱管工作，即電功率為24千瓦，當(dāng)使用二檔操作時(shí)，為兩個(gè)加熱管工作，此時(shí)的電功率也就為48千瓦，當(dāng)使用三檔操作時(shí)，為三個(gè)加熱管工作，此時(shí)的電功率就為72千瓦。所以消費(fèi)者在使用過(guò)程中可根據(jù)生產(chǎn)生活的實(shí)際情況來(lái)靈活掌握。