破碎錘有兩個(gè)黃油嘴的,每個(gè)油嘴需要打5到10下,只有一個(gè)黃油

破碎錘有兩個(gè)黃油嘴的，每個(gè)油嘴需要打5到10下，只有一個(gè)黃油嘴的，需要打10到15下。還要注意，多數(shù)破碎錘還有一個(gè)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的端口。每8個(gè)工作小時(shí)或每天一次，需要進(jìn)行繞機(jī)檢查。檢查項(xiàng)目有：螺栓松動(dòng)，漏油，損壞零件，零件缺損和磨損零件；檢查工作工具的總體狀況；晃動(dòng)各桿件；檢查液壓系統(tǒng)的整體狀況；檢查支架是否松動(dòng)螺栓或缺少螺栓；檢查液壓管路和液壓接頭的狀況；檢查液壓法蘭是否有適當(dāng)?shù)呐ぞ?；檢查釬桿和下部襯套是否有磨損；在操作破碎錘之前，請(qǐng)更換任何損壞或磨損的部件；

油壓對(duì)破碎錘的影響有哪些?

破碎錘是很多工程機(jī)械上的輔助設(shè)備，現(xiàn)在很多的工程對(duì)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的需求也是越來越多，破碎錘需要合適的油壓才能正常工作，想必很多朋友都知道這個(gè)事情，但是油壓到底應(yīng)該是多少才合適呢，油壓對(duì)破碎錘的影響又有哪些呢？破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤(rùn)滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件。

大型破碎錘在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用過程中

大型破碎錘在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用過程中，由于受到諸多因素的影響，就會(huì)存在安全隱患，影響整體的施工質(zhì)量和效率。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展速度加快，建筑工程機(jī)械施工對(duì)特種機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用需求也比較大，這是提高生產(chǎn)效益的重要舉措，各種類型的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到建筑工程機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)，這對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全管理也增加了難度。由于人的不安全行為，以及機(jī)械設(shè)備自身的不安全因素，和進(jìn)行安裝使用操作的不安全因素等影響因素，就會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的使用傷害事故頻發(fā)，造成了很大人員傷亡以及經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失事故。

密封件異常：1.主油封表面硬化，滑動(dòng)面有；原因-異常高速工作壓力過高。2.主油封表面硬化，整個(gè)密封的油封；原因-液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。3.主油封唇口有裂紋裂縫；原因-用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因-側(cè)壓過大偏心過大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?.主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因-電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。在大型破碎錘使用過程中養(yǎng)成良好的的使用習(xí)慣，勤檢查、勤保養(yǎng)，這樣才能防患于未然，避免不必要的損失。