砂光機(jī)的用途主要有如下三點(diǎn)：1、定厚砂削，以提高工件厚度精度的砂削加工。例如：貼面基材在貼面前需進(jìn)行定厚砂光。砂光機(jī)的主要特點(diǎn)有：1、加工速度快2、可很好的控制板材加工過(guò)程易變形的問(wèn)題。2、表面砂光，指提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來(lái)的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。3、砂毛，是指為保證裝飾板（貼面）與基材的膠合強(qiáng)度而提高裝飾板背面粗糙的砂削加工。

砂光機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)：安全系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必測(cè)試所有的安全開(kāi)關(guān)是否正常。砂光機(jī)定期保養(yǎng)制度：1、機(jī)械技術(shù)保養(yǎng)是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的一項(xiàng)重要工作，因此，必須按照不同型號(hào)機(jī)械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行定期保養(yǎng)制度。每星期檢查及測(cè)試剎車系統(tǒng)，避免“緊急停止”無(wú)法執(zhí)行。主馬達(dá)傳動(dòng)皮帶 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整將可增加皮帶的傳動(dòng)效率及適用壽命，以下為檢查時(shí)間的參考：一次檢查：新機(jī)開(kāi)始使用或更換新品后4小時(shí)第二次檢查：間隔前次檢查后1天，第三次檢查：間隔前次檢查后3天，第四次檢查：間隔前次檢查后5天，第五次檢查：間隔前次檢查后7天之后的檢查：每隔一周注意事項(xiàng)：若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時(shí)，務(wù)必同時(shí)更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。

砂光機(jī)設(shè)備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到熟悉設(shè)備的性能。開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)砂光機(jī)設(shè)備前首先要做的就是查看砂帶輪之間是否有障礙物，如有要及時(shí)清除。這類潤(rùn)滑油由于粘稠度較高，容易阻塞潤(rùn)滑化管路，造成潤(rùn)滑系統(tǒng)癱瘓，所以，我們建議選用縫紉機(jī)油等粘稠度低的機(jī)油來(lái)做潤(rùn)滑油。查看減速器的油量是否合理查看電源。開(kāi)啟總電源并接通氣源，開(kāi)啟吸塵裝置。調(diào)整好砂帶的張弛度，設(shè)定好空氣壓力的大小。查看砂帶的銳利程度，如磨損過(guò)度需要更換新的砂帶再投入生產(chǎn)。

砂帶跑偏一般是由于調(diào)整不當(dāng)引起，砂帶的正常擺動(dòng)幅度應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中而且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)運(yùn)行，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象；光電開(kāi)關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。在幅寬8′以上的砂光機(jī)中，磨墊的跨度較大，其中間出現(xiàn)的撓度也比較大，因而出現(xiàn)了磨墊中間可以調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)，用來(lái)改善工件中間磨削狀況。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，改善除塵效果。