檢查電氣，氣動和液壓回路連接如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。在這一步檢查電路時，要使用必備的萬用表，調(diào)到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

過程自動化石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學(xué)處理自動化。一般采用由檢測儀、調(diào)節(jié)器和計算機(jī)等組成的過程控制系統(tǒng)，對加熱爐、精餾塔等設(shè)備或整個工廠進(jìn)行控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和控制等。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。21世紀(jì)以后，特別是近幾年，機(jī)械自動化檢測、分類、生產(chǎn)、包裝、印刷，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。

市場環(huán)境工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。自動化設(shè)備主要組成部分包括:傳動件、驅(qū)動部件、傳感器、工裝夾具、電子元件、氣壓氣缸等。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長而增加。

工業(yè)自動化的類型

根據(jù)制造工藝的靈活性和集成度，自動化系統(tǒng)分為四種基本類型。這些在下面描述。

1. 固定自動化

在這個要執(zhí)行的操作序列中，通過設(shè)備配置來固定。它用于大批量生產(chǎn)和設(shè)備。這個自動化系統(tǒng)的例子是自動裝配線，蒸餾過程，機(jī)器傳送線。

2.可編程自動化

在此，可以通過改變程序來改變操作順序。操作順序根據(jù)不同的產(chǎn)品配置而變化。新產(chǎn)品的可編程設(shè)備也可以輸入新的程序。這種類型的系統(tǒng)用于批量生產(chǎn)，鋼鐵軋機(jī)，工業(yè)機(jī)器人等。

3.靈活的自動化

這是可編程自動化的延伸。這為處理產(chǎn)品設(shè)計差異提供了更大的靈活性。如果想改變過程的順序，操作員可以以計算機(jī)程序中的代碼的形式發(fā)出命令。較低級別的設(shè)備在不損失生產(chǎn)時間的情況下接收現(xiàn)場操作指示。其次，如果重啟無效，檢查控制器接線是否有松動，有接觸不良的情況。這種類型的自動化被用于制造多功能數(shù)控機(jī)床，自動引導(dǎo)車輛等。