測試彈性硬密封蝶閥將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放

測試彈性硬密封蝶閥 將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放，在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機測試，壓爪要壓在這個壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測試，一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進(jìn)行測試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說到了這點，這幾個螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測試時閥門不泄漏，同時也和實際使用的狀態(tài)基本相同。

硬密封蝶閥密封圈的適用溫度是多少?

硬密封蝶閥密封圈的適用溫度是多少？ 單就硬密封蝶閥的密封圈來講，其適用溫度與其所處管道介質(zhì)，密封圈材料等之間都是有直接關(guān)系的，那么到底是多少呢？下面小編就帶大家一起來了解一下。 首先就硬密封蝶閥常見的幾種密封圈材料來講，有橡膠，聚四氟乙烯等材料，在其使用溫度上，丁晴橡膠NBR的工作溫度不得超過80℃，三元乙丙EPDM和聚四氟乙烯PTFE的適用溫度分別不得高于120，150℃。 手柄式法蘭式硬密封蝶閥 一般就硬密封蝶閥而言，其常用于一些溫度不超過100℃的熱水或是冷水系統(tǒng)中，當(dāng)管道介質(zhì)為酸堿性介質(zhì)的時候，其密封圈能夠適應(yīng)的溫度也是會發(fā)生相應(yīng)變化的，比如丁基橡膠在濃度為5%的硫酸中，其溫度不得高于66℃，濃度為10%的液態(tài)的溫度不得高于140℃，介質(zhì)的溫度不高于85℃。當(dāng)密封圈材質(zhì)為F4的，介質(zhì)為硫酸，或是的時候，其溫度均不得高于180℃攝氏度；當(dāng)密封圈材料為氯丁橡膠時，其在濃度為10%的，檸檬酸與中的溫度分別不得超過29℃、29℃、93℃。

蝶閥密封副公差選擇密封組件為“金屬PTFE”的結(jié)構(gòu)時

蝶閥密封副公差選擇 密封組件為“金屬 PTFE”的結(jié)構(gòu)時，在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。 從設(shè)計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。