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雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設(shè)計(jì)方案圖紙為準(zhǔn)
雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設(shè)計(jì)方案圖紙為準(zhǔn),內(nèi)板不銹鋼板SUS304-1.5,外板彩涂板SS41-1.5,內(nèi)外鋼板厚0.426mm,夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風(fēng)供給裝置,殼體SS41 δ=1.2mm ,與共用車間抽廢氣風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器。
自動(dòng)噴漆室頂部設(shè)置恒壓室,采用頂部整體均勻送入新風(fēng),風(fēng)速不低于0.3m/s。風(fēng)機(jī)采用工業(yè)用產(chǎn)品,風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī),噴漆室采用封閉式設(shè)計(jì),采光良好。噴漆室內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)布置合理,便于維修,照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內(nèi)的照度大于400LX。噴漆室進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉門,防止噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧外逸,進(jìn)出口門及頂升裝置應(yīng)與、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián),工件到達(dá)預(yù)定位置后,門關(guān)閉,頂升裝置頂升到位,啟動(dòng)噴漆操作;噴漆結(jié)束復(fù)位、頂升裝置復(fù)位后,門打開,工件輸送懸掛鏈開啟運(yùn)行。
自動(dòng)噴漆設(shè)備安裝尺寸及基礎(chǔ)圖
以下技術(shù)資料應(yīng)在合同生效后 15 天內(nèi),由方用快遞方式提供給甲方, 并同時(shí)提供一套電子版文件。
1、自動(dòng)噴漆設(shè)備安裝尺寸及基礎(chǔ)圖
2、管路系統(tǒng)及閥門儀表圖
3、電控箱原理及接線圖,電控箱的外形尺寸
4、完整的技術(shù)特征及說明書
5、全部噴涂設(shè)備圖紙、材料清單、所有設(shè)備、元件、部件型號(hào)、規(guī)格、特性參數(shù)表。
自動(dòng)噴漆設(shè)備的供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)制作并能順利通過企業(yè)、國(guó)家環(huán)保管理部門的驗(yàn)收 并同意其運(yùn)行。 供貨商在制定文件時(shí)必須有清晰的分項(xiàng)報(bào)價(jià)(設(shè)備的單臺(tái)、套報(bào)價(jià)、噴漆設(shè)備的安裝調(diào)試費(fèi)用,稅費(fèi)等)。所有室外安裝的配電箱、電控箱材質(zhì)均采用不銹鋼板制作。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線
實(shí)木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線,同時(shí)完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工,工業(yè)4.0時(shí)代。
2. 油漆回收,廢氣過濾排放,UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆,順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。
3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上,降低人工、油漆成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。
4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃 先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)快速出貨。