風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時，要求對焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

       隨著風(fēng)電事業(yè)的迅猛發(fā)展，兆瓦級機(jī)組設(shè)計越來越大，從1.5MW逐步發(fā)展到3.0MW，目前5.0MW的機(jī)組設(shè)計也在試驗中。設(shè)計應(yīng)用比較成熟的多為1.5MW和2.0MW級地機(jī)組。隨著機(jī)組級別的加大，塔筒鋼板厚度的設(shè)計也在增大，尤其是在塔筒基礎(chǔ)環(huán)和筒體下段部位，鋼板厚度多為30mm至40mm之間，材質(zhì)一般根據(jù)風(fēng)場環(huán)境不同選擇分別選擇Q345C、Q345D和Q345E。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點(diǎn)冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質(zhì)量。針對加熱爐爐型及燃料特點(diǎn)，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時間長，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。

       風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。冬季低溫度低，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時，要求對焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。Q345E作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級別不是很高的牌號，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計根本出發(fā)點(diǎn)之一。