催化燃燒RCO設備因結構簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。比如說噴漆行業(yè)的、乙醇和醋酸乙酯，制鞋行業(yè)的三(、、二)和，印刷行業(yè)的、醋酸乙酯和，電子行業(yè)的和三氯乙烷的吸附回收。并且還可處理烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機化合物（醇、酮、有機酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。

催化燃燒容易發(fā)生炸裂的因素：

有機氣體的炸裂下限與溫度有關。通常，溫度越高，反應速度越快，炸極限范圍越大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，自前有些催化燃燒裝置沒有廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部可能超過廢氣的真實爆下限，有危險；

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

接下來針對（焚燒）熱分解工藝處理方式，分別從廢氣適用種類、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風險、環(huán)保風險、動力負荷、主設備投資、運行成本10個方面分析RTO與CO的異同，為企業(yè)在VOCs廢氣處理裝置選型時提供參考。