本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出效果良好。直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除，焚燒徹底。

但在使用過(guò)程中一般會(huì)有以下問(wèn)題：

1、若焚燒含氯、代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中更易產(chǎn)生，為避免類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。

2、焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題，尤其是在高溫狀態(tài)下，的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對(duì)管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。

3、焚燒時(shí)存在的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。

做了多年的VOCs催化劑，難免碰到一些RCO催化燃燒設(shè)備凈化效率無(wú)法達(dá)標(biāo)的情況。當(dāng)VOCs催化燃燒處理效果較差時(shí)，通常把責(zé)任歸結(jié)為催化劑，催化劑失活了，催化劑成為了VOCs催化燃燒的替罪羊。必須說(shuō)明的是，催化燃燒不是的，不是所有的VOCs都可以處理的，一定要避免催化劑的物質(zhì)，比如含氯有機(jī)物、大分子高沸點(diǎn)等物質(zhì)。

RCO催化燃燒處理效果很多時(shí)候并不完全取決于催化劑，如果沒(méi)有好的RCO催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)和加工，的催化劑也是徒勞的。

RCO催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器（催化床）單元。氣體管道的截面積大大小于催化劑床的面積，也就是說(shuō)氣體在管道里的速度大于催化劑床中的速度。在進(jìn)入催化劑床前氣體還有一個(gè)加熱單元，有電加熱、也有燃?xì)馊紵訜帷?/span>

如何讓氣體均勻流過(guò)催化劑床和保證催化劑床層的溫度均勻是為關(guān)鍵的。催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是VOCs氣體通過(guò)催化劑時(shí)的溫度均勻、氣流分布均勻。

如果一個(gè)RCO催化燃燒設(shè)備催化劑床的溫度不均勻，局部溫度過(guò)低，低于催化劑需要的溫度，那么通過(guò)這個(gè)局部催化劑氣體的凈化效果就差，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備無(wú)法達(dá)標(biāo)。