鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料,鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密的連接在一起而制作的復(fù)合管，又稱srtp管。 管件配套 　　鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強部分的鋼骨架，與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。 焊接方式： 兩者均采用電熔連接方式，采用電熔套筒進行焊接，焊接面積大，可靠性高。

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項：

⑴整個焊接過程中焊機的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi)，確保焊機插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當(dāng)環(huán)境溫度超出時，必須采取相應(yīng)的保護措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用專用工具對氧化層進行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

⑷需確保管材插入端端口和軸線垂直，且在管材插入管件前，應(yīng)采用尺子和記號筆在管材上標(biāo)識插入深度，務(wù)必確保管材插入到位，且保持管材、件之間同心同軸，否則極易導(dǎo)致冒煙、噴料等現(xiàn)象的發(fā)生。

⑸當(dāng)天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。

⑹不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用專用工具進行必要的整圓后，方可進行電熔焊接。

告別金屬管道,似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響

告別了金屬管道，似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響，不管是飲水領(lǐng)域，還是工廠工業(yè)領(lǐng)域，通過管道來運輸?shù)臇|西數(shù)都數(shù)不清。一些大型的工廠會用管道來運輸一些液體原料，比如說一些中性的當(dāng)然就用金屬管道，一些有腐蝕性的，或者過酸過堿的，大多數(shù)都是采用塑料管道，而且還需要人來看守。將鋼絲網(wǎng)骨架與聚乙烯PE復(fù)合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的耐應(yīng)力水平也大大地提高。因此PE鋼絲網(wǎng)骨架管的許用應(yīng)力與聚乙烯管材相比有大幅度提高。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換?，F(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機選擇

建議優(yōu)先采用符合國標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

3.焊機的檢修施工前，建議焊機進行檢修，重點檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機是否具有自動溫度補償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報警。

(6)焊機應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。