耐高溫漆起泡與起粒里的原因

耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質(zhì)成分，未經(jīng)過(guò)濾；2、灰塵太多，或有雜質(zhì)異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，未使元?jiǎng)┤芙猓?、噴涂不規(guī)范。

時(shí)間的控制：在涂裝試驗(yàn)表明，強(qiáng)酸除銹的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，基材表面會(huì)出現(xiàn)過(guò)腐蝕，表面粗糙，致使磷化膜結(jié)晶粗大厚實(shí)；反之，時(shí)間過(guò)短，不僅銹除不下來(lái)，還會(huì)使基材表面活化不夠，同樣會(huì)使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時(shí)間亦同樣重要。

耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細(xì)度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經(jīng)過(guò)封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調(diào)節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過(guò)高。

固化工藝的要求

固化—工藝要求：溫度200—230℃，時(shí)間10-15min。

成品檢驗(yàn)：涂層附著力室溫放置16小時(shí)后，劃格法要求涂膜附著力不 大于2級(jí)。

涂層光澤度：檢測(cè)時(shí)用60度角，光澤度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒，平均空氣流速：0.3-0.5米/秒。

固化——工藝要求：溫度200—230℃，時(shí)間10-15min。

涂層光澤度：檢測(cè)時(shí)用60度角，光澤度85%—91%。