刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應(yīng)用，多用來(lái)加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。

數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分

隨著用戶的需求越來(lái)越高，行業(yè)對(duì)數(shù)控刀柄的要求也有相對(duì)應(yīng)的提高，拿工業(yè)中的剛需入手，數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分，用手機(jī)舉例，其中的顯示屏，手機(jī)中框和其他的邊框，就分精加工、粗加工等多種方式，所需求的數(shù)控刀柄就會(huì)有所區(qū)別。而這種類別在選擇設(shè)備或機(jī)床時(shí)更加明顯，通用型加工可選符合BT30、BT40系列刀柄的主軸；在精加工這一塊，像精雕機(jī)，多用ISO主軸系列，再高一點(diǎn)的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，這對(duì)于刀柄也是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)，需要根據(jù)不同的加工領(lǐng)域與加工要求來(lái)設(shè)計(jì)不同的刀柄。

刀柄是機(jī)床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動(dòng)平衡一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，千萬(wàn)不能將它當(dāng)成一般的部件來(lái)看待。同心度可以決定刀具在旋轉(zhuǎn)一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)不平衡將產(chǎn)生周期性的震動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：不自鎖，可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對(duì)較低。NT型刀柄是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過拉桿將刀柄拉緊，國(guó)內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

自動(dòng)化:工具制造廠生產(chǎn)

自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以。但數(shù)控刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動(dòng)化來(lái)解決效率問題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在的位置(如高精度刀具和零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。