管道：覆層螺旋波紋鋼管

覆層螺旋波紋鋼管重量比普通鋼管輕便，形體結(jié)構(gòu)固定，環(huán)剛度、抗負壓強度高，內(nèi)外特殊PE覆層保護內(nèi)部鋼管不生銹，耐腐蝕，抗靜電性強，沖撞摩擦無火花，阻燃性能好；但是鋼塑結(jié)合部分由于國內(nèi)工藝尚不是很成熟，所以管道內(nèi)壁個別部位會出現(xiàn)脫層或者漏點現(xiàn)象。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。

煤礦井下用抽放管除具有普通聚管的優(yōu)點外,還具有優(yōu)異穩(wěn)定的永jiu性的阻燃、抗靜電性能.它是以聚為主要原料,加入一定比例的阻燃劑和抗靜電劑進行混煉處理,再經(jīng)過特殊的工藝處理使之均勻分布在樹脂中.煤礦用聚管道是目前國內(nèi)PVC管道又一新的發(fā)展方向,其推廣使用必將為煤礦及其他領(lǐng)域的發(fā)展帶來有力的促進作用.

抽放管使用電氣焊前要做的準(zhǔn)備

　　抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作，來保證抽放管電氣焊的順利進行和工作的安全性。

　　1、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴禁用其它設(shè)備代替。

　　2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品，并用水澆濕、澆透。

　　3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.

　　4、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

　　5、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

加強筋螺旋焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋鋼管焊管。另外，聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時熔體膜的決裂也會發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷，對于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點，恰當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋鋼管焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

抽放管抽放鄰近煤層中的。在多煤層礦井，用長壁工作面回采時，頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓，流動性增加，大量涌入工作面，危害生產(chǎn)。

 抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接性的影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見，抽放管的性能對煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。