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預(yù)制樓板

在建筑領(lǐng)域，傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件主要是預(yù)制混凝土板等構(gòu)件，大量應(yīng)用在農(nóng)村地區(qū)的自建房和低層建筑中。傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件企業(yè)以小規(guī)模作坊式加工為主，技術(shù)含量有限，行業(yè)門檻較低，造成了市場競爭激烈，企業(yè)運(yùn)作壓力大等問題，是低等級的預(yù)制構(gòu)件階段。

與墊塊有關(guān)的質(zhì)量通病

傳統(tǒng)的工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊和花崗巖碎片，板面筋下安放Q型鋼筋支架

(俗稱凳仔)，來確保鋼筋混凝土中鋼筋就位的準(zhǔn)確性和混凝土保護(hù)層的厚度。但這種工藝在實(shí)際操作中往往存在很多問題，如底筋砂漿墊塊、花崗巖碎片容易位移、破損，使保護(hù)層厚度失控(主要是負(fù)偏差)導(dǎo)致鋼筋露筋、混凝土裂縫等現(xiàn)象。而面筋采用鋼筋支架則往往因施工人員或支架不穩(wěn)而使面鋼筋下垂，造成面保護(hù)層過厚(正偏差)，致使板的有效高度(h0)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，留下隱患；特別是陽臺、雨蓬等懸挑構(gòu)件，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象后果更是不堪設(shè)想。5、鋼絞線切割只準(zhǔn)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用氧炔焰或電弧焊切割。

就其自身質(zhì)量而言，砂漿墊塊和鋼筋支架由于是手工制作，常常出現(xiàn)墊塊厚薄不均、支架高低尺寸不一的現(xiàn)象；而場地狹窄、時(shí)間緊迫、配比隨意等問題也常常導(dǎo)致砂漿墊塊的強(qiáng)度差意，一受力就破損。還有，花崗巖碎片表面光滑，封模板和振搗時(shí)往往造成大部分的墊塊松脫。這些問題對于建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或多或少都會有不良影響。②在腹板灌注過程中，應(yīng)由專人用小錘敲擊內(nèi)模，檢查混凝土是否密實(shí)，但不得用鐵鍬鏟動翻漿混凝土。

正是因?yàn)檫@些原因使我們認(rèn)識到推廣這一技術(shù)的迫切性。

通過大量的調(diào)研和對比，我們認(rèn)為混凝土墊塊相比傳統(tǒng)的墊塊具有以下的一些特點(diǎn)：

1、使用方便，混凝土墊塊改變了過去砂漿墊塊和鋼筋支架的使用模式，采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。

2、混凝土墊塊通過卡口與鋼筋連接，不容易發(fā)生位移，且支撐穩(wěn)定，不容易脫落。

3、能有效的提高工程質(zhì)量，混凝土墊塊規(guī)格統(tǒng)一，在使用中通過墊塊的高度來控制保護(hù)層的厚度，克服了混凝土工程存在露筋、開裂和鋼筋骨架歪斜、移位、保護(hù)層不均的缺陷通病。

4、混凝土墊塊由特殊配方經(jīng)長期試驗(yàn)而制成、壓縮強(qiáng)度達(dá)到70MPA、不易破碎其實(shí)用性大大高于其他材質(zhì)的墊塊。

耐久性能高使用的材料與混凝土相同、附著力強(qiáng)、膨脹系數(shù)一致、即使蒸汽養(yǎng)護(hù)也不產(chǎn)生間隙、完全能與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。

保護(hù)層高度

高強(qiáng)度混凝土墊塊的外形尺寸、并刻有保護(hù)層高度鋼印、完全不同于砂漿墊塊的隨意性。

脫模后無色差

墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無“補(bǔ)丁”整體感一致、尤其適用于清水混凝土結(jié)構(gòu)。

5、成本低，施工單位可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要直接向廠家訂貨，而不需專人制作砂漿和支架，節(jié)約了人力和材料；按照板、梁、柱綜合計(jì)算，其每平方建筑面積的費(fèi)用僅為幾毛錢，扣除原來專人制作砂漿和支架的人工材料所增無幾。

6、混凝土墊塊具有標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、通用性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中按國家標(biāo)準(zhǔn)操作，模具定型，尺寸、強(qiáng)度統(tǒng)一，而且可以通過調(diào)整不同的擺放角度來調(diào)整保護(hù)層厚度，降低了人為因素造成的厚薄不均現(xiàn)象。