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除銹劑在使用過程中的10個(gè)注意事項(xiàng)?
1、為了達(dá)到理想除銹效果,被處理材料表面銹蝕比較嚴(yán)重時(shí),必先將銹蝕嚴(yán)重部分用機(jī)械方式去除,再使用金屬除銹劑除銹。若處理材料表面油污較厚,則應(yīng)先除油污后再除銹,或使用除銹除油二合一的中性除油除銹劑。
2、經(jīng)處理工件表面會(huì)產(chǎn)生鈍化膜,厚度約1微米,它是除銹劑中無機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物,可起到保護(hù)鋼材的作用。
3、除銹后工件要分開碼放整齊,以自然風(fēng)干或吹干,切勿用清水沖洗。干燥后盡快噴漆或涂防銹油。
4、除銹后工件若想達(dá)到效果,根據(jù)工藝,選用相應(yīng)(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。
5、除銹劑使用后要將表面浮沫和沉渣及時(shí)清理并測(cè)試濃度,以及時(shí)補(bǔ)充除銹劑原液,確保除銹效果。
6、短時(shí)間接觸對(duì)皮膚無害,若長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施(勞保服、橡膠鞋、防護(hù)眼鏡、膠皮手套等勞保用品)
7、不慎液體濺入眼,立即清水沖洗10分鐘或然后求醫(yī)。
8、除銹劑務(wù)必放置在兒童拿不到之地方,以防兒童誤食,造成嚴(yán)重危害。
9、除銹劑密閉存放于陰涼處。
10、除銹劑有效期一般為一年,請(qǐng)?jiān)谟行趦?nèi)使用。
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,引起金屬的力學(xué)性能下降,影響鋼鐵本身的強(qiáng)度;同時(shí)易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境;酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過腐蝕。一、低水灰比在配制混凝土工程中,常因?yàn)橐WC其流動(dòng)性而加大水灰比,這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發(fā)形成很多細(xì)小毛孔,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕速率加快,所以在配制混凝土的過程中,以符合設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)盡量降低水灰比,如此可有效防止鋼筋銹蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)杞?jīng)常排放,既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道,又污染土壤和環(huán)境。
除銹劑了解一下
1、除銹劑產(chǎn)品用途
可快速去除含鐵金屬和不銹鋼上的銹,在運(yùn)用過程中不會(huì)造成未生銹的鋼褪色或形成凹坑.
2、除銹劑注意事項(xiàng)
應(yīng)用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產(chǎn)品應(yīng)用效果.
3、除銹劑產(chǎn)品應(yīng)用
應(yīng)用前,提前清除表面的油脂和污垢.沖洗表面并用 EST 除銹劑浸泡 20 分鐘.定期檢查進(jìn)展.一旦銹被去除,用水沖洗表面.
隨著近代工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)需要,化學(xué)清洗的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。
化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗主要包括如下幾個(gè)方面。
?。?)新建裝置投產(chǎn)前的清洗。主要除去軋制氧化皮,防銹油,保溫材料碎屑等。
?。?)設(shè)備垢層的清洗?;ぱb置的垢層多種多樣,相當(dāng)復(fù)雜。如各類油垢,積炭,各種催化劑,粉塵,副反應(yīng)沉積物,聚合物,需要設(shè)計(jì)特殊的清洗工藝除垢,保證化工裝置的正常使用。
?。?)水冷系統(tǒng)的清洗。主要除去各類水垢,設(shè)備腐蝕垢,其他系統(tǒng)帶入的沉積物等。
2金屬加工工業(yè)的化學(xué)清洗金屬加工前和加工過程中往往需要除去表面的油垢,氧化物等。電鍍,涂漆,搪玻璃,冷軋熱軋鋼板,塑性加工等工藝,都要進(jìn)行表面處理,進(jìn)行化學(xué)清洗,提高鍍層,涂層,搪玻璃等附著力。
3輕工業(yè)的化學(xué)清洗包括家用器皿,織物,皮革,衛(wèi)生設(shè)備,家具,裝飾品等的去污,去油,去灰,脫臭,脫脂等。