厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家的硫酸鹽鍍鋅工藝

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá) ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家的工藝特點(diǎn)

（1）獨(dú)特的清潔生產(chǎn)

厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

（2）電鍍?cè)O(shè)備的特殊性

厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。而厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。

厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家的行業(yè)應(yīng)用

我們只要是對(duì)于現(xiàn)在一些行業(yè)進(jìn)行了解的時(shí)候，也是可以很好的看到，厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家開(kāi)始在眾多的行業(yè)里面得到了使用?？赡芎芏嗳硕紩?huì)存在一定的疑問(wèn)，那就是為什么現(xiàn)在眾多的行業(yè)里面，會(huì)使用到這樣的無(wú)縫鋼管呢。

提到了厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家，也是出現(xiàn)在了相關(guān)的行業(yè)之中。眾所周知，之前所使用到的鋼管，都是使用的有縫的鋼管，而且在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，也是比較容易生銹，往往使得使用壽命縮短，因此開(kāi)始出現(xiàn)了這種厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管廠家，開(kāi)始取代了有縫鋼管，出現(xiàn)在了眾多的行業(yè)和領(lǐng)域之中。