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對反滲透膜元件的清洗一般分為物理清洗和化學清洗兩種,而化學清洗的頻次越高,對反滲透膜元件的損傷越大,嚴重影響了膜系統(tǒng)的使用壽命。所以,一般很難掌握好膜系統(tǒng)的化學清洗。
反滲透膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善,清洗間隔越長;反之,預處理越簡單,清洗頻率越高。
一般膜清洗是遵循(10%法則)——當校正過的淡水流量與初200h運行(壓緊發(fā)生之后)的流量之比,降低了10%和(或)觀察到壓差上升了10~20%就需進行清洗。
天津天化科威水處理技術有限公司專業(yè)致力于工業(yè)水處理設備設計安裝維護;工業(yè)設備清洗及工業(yè)水處理服務的綜合性公司.
常見污染物及清洗方法:
清洗液的選用:
清洗反滲透膜元件時建議采用表二所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇較佳的清洗劑及清洗方法。應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出較佳的清洗方法提供依據。
反滲透膜元件的污染物的去除:
污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現,有時亦可通過改變運行條件來實現,作為一般的原則,當下列情形之一發(fā)生時應進行清洗。
1、在正常壓力下如產品水流量降至正常值的10~15%。
2、為了維持正常的產品水流量,經溫度校正后的給水壓力增加了10~15%。
3、產品水質降低10~15%。鹽透過率增加10~15%。
4、使用壓力增加10~15%
5、RO各段間的壓差增加明顯(也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象)。
反滲透膜防結垢的注意事項
(1) 做好原水的預處理工作,特別應注意污染指數的合格,同時還應進行殺菌,防止微生物在器內滋生。
(2) 在反滲透設備運行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產水量增大,但過大又會使膜壓實。
(3) 在反滲透設備運行中、應保持鹽水側的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
(4) 在反滲透設備停運時,短期應進行加藥沖洗,長期應加甲醛保護。
(5) 當反滲透設備產水量明顯減少,表明膜結垢或污染,應進行化學清洗。