電線電纜料要達(dá)到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機(jī)阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產(chǎn)生摩擦生熱,導(dǎo)致熔體局部溫度過高,物料在機(jī)身停留時間長易發(fā)生分解,分解產(chǎn)生的氣體容易在制品里面形成氣孔。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點(diǎn)。

(1)擠出機(jī)的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因?yàn)檫^度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備。

主要生產(chǎn)電力電纜、布電線、裸電線、電器裝備用電線電纜、計(jì)算機(jī)電纜、射頻及電視電纜6大類60多個品種，800余種規(guī)格的產(chǎn)品。電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。

因?yàn)镋VA熔融溫度較低，流動性好，可與多種聚合物和礦物粉相容，多項(xiàng)機(jī)械物理性能、電氣性能和加工性能平衡，所以既可作為線纜的絕緣料使用，也可作為填充、護(hù)套料使用；既可做成熱塑性料，又可做成熱固性jiap聯(lián)料。在電線電纜中使用的EVA樹脂，yi酸乙烯含量一般在12%-28%，其中無鹵阻燃電纜料所用EVA中VA含量多在26%-28%；在電纜屏蔽料中，內(nèi)屏蔽料多用VA含量18%的居多，外屏蔽料中VA含量26-28%的居多。

使用插入式母線槽有什么優(yōu)勢

1.母線槽的便捷維護(hù)：母線槽幾乎免維護(hù)。日常維護(hù)通常是測量外殼和芯螺栓的溫度升高，進(jìn)線盒連接器的溫度升高等。如果芯螺栓為4.8級，則需要定期擰緊。如果使用8.8級高強(qiáng)度螺栓，則無需定期加固。

2.過載時母線槽堅(jiān)固：過載時母線槽堅(jiān)固，這取決于所用絕緣材料的工作溫度高。用于母線槽的絕緣材料是使用工作溫度為105℃的材料過度支撐的，并且已經(jīng)開發(fā)并接受，工作溫度為140。輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶和輻射交聯(lián)聚碳酸酯熱縮管℃以上。但是，電纜使用的絕緣材料的正常工作溫度為95℃和105℃，因此母線槽的過載可能遠(yuǎn)大于電纜的過載。

3.母線槽分線的方便性：所謂的插入式母線槽，是指采用插入法將干線的電源分線到支線，因此分線非常方便。預(yù)制分支電纜的缺點(diǎn)是需要根據(jù)工廠定制。其分支連接方法采用帶齒的“ C”形箍。隨著時間的流逝，可以確保箍緊嗎？另外，每個分支頭的價格很高，因此預(yù)制分支電纜仍然沒有被廣泛使用。如果任何樓層需要切斷電源，則無需關(guān)閉母線槽，只需在空載情況下卸下母線槽的插入盒即可。但是，要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電條件下操作非常危險。

4.母線槽可避免過載和火災(zāi)。普通電纜的絕緣層和護(hù)套會熄滅，而阻燃電纜也會在火焰下熄滅。只要火焰分開，它們就不會熄滅。耐火電纜不會熄滅，但價格昂貴。將耐火電纜用于不允許切斷的電源。母線槽外殼由鋼制成，不會熄滅。即使銅母線的絕緣材料熄滅，火焰也不會飛到母線槽的外部。

5.母線槽散熱性能好：電纜的絕緣材料（芯線絕緣和護(hù)套絕緣）既是絕緣材料又是隔熱材料。因此，將電源線放在橋中時，允許兩層。