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龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點:
1、機床剛性好,幾個銑頭可同時銑削。
2、工作臺導(dǎo)軌內(nèi)貼有高耐磨復(fù)合導(dǎo)軌軟帶,確保低速運行的平穩(wěn)性和精度的保持。龍門式數(shù)控銑床廠家
3、機床三向進給采用交流變頻器和變頻電機,實現(xiàn)無級調(diào)速。
4、機床的工作進給和銑頭進給采用分離驅(qū)動方式。
5、根據(jù)用戶要求,可以提供直角銑頭、萬向銑頭,擴大使用范圍。
6、機床采用吊掛按鈕集中控制,調(diào)整、操作方便。
數(shù)控銑床銑削要素
(1)銑削速度。銑刀的圓周切線速度稱為銑削速度,準確的銑削速度要從銑削工藝手冊上獲取。
(2)進給速度。進給速度是單位時間內(nèi)刀具沿進給方向移動的距離。進給速度與銑刀轉(zhuǎn)速、銑刀齒數(shù)和每齒進給量的關(guān)系式為Vz=n × z × f 式中,n為銑刀轉(zhuǎn)速,r/min;z為銑刀齒數(shù);f為每齒進給量,mm。
每齒進給量由工件材質(zhì)、刀具材質(zhì)和表面粗糙度等因素決定。準確的每齒進給量要從銑削工藝手冊中獲取。工件材料硬度高和表面粗糙度高,fz數(shù)值小。硬質(zhì)合金刀具的fz取值比高速鋼的大。
(3)銑削方式。銑刀的端面和側(cè)面都有切削刃,刀具的旋轉(zhuǎn)方向與刀具相對工件的進給方向不同,切削效果不同。銑削分順銑和逆銑兩種方式。
①順銑。順銑切削力指向工件,工件受壓。順銑刀具磨損小,刀具使用壽命長,切削質(zhì)量好,適合精加工。
②逆統(tǒng)。逆銑切削力指向刀具,工件受拉。逆銑刀具磨損大,但切削效益高,適合粗加工。
端面立式銑床其主軸垂直于水平面,它主要用于水平面內(nèi)的型面加工,增加端面分度頭后,可在圓柱表面上加工曲線溝格。端面立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量很多的一種,應(yīng)用范圍也。
小型端面銑床x袖、Y軸、Z鈾方向的移動一般都由工作臺完成,主運動由主鈾完成。即小型端面銑床一般都采用工作臺移動、升降及主鈾不動等方式,其結(jié)構(gòu)與普通立式升降臺銑床相似;中型端面立式銑床的縱向和橫向移動一般由工作臺完成,且工作臺還可手動升降,主軸除完成主運動外,還能沿垂直方向伸縮,即主軸沿垂直溜板上下運動;大型數(shù)控立式銑床,因要考慮到擴大行程,縮小占地面積及剛性等技術(shù)問題,往往來用龍門架移動式,其主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運動,而龍門架則沿床身作縱向運動。龍門式數(shù)控銑床廠家