熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環(huán)。退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電60%。退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車兩側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

基本上全部的鑄造件在制冷全過程上都會造成焊接應力，在調(diào)質(zhì)處理全過程中，非常世界多元化解決和退火處理以后均會成熱應力，熱應力產(chǎn)生的關鍵緣故取決于鑄造件的內(nèi)部肉厚不一樣，在快速制冷全過程中因為熱降的差別產(chǎn)生，肉厚不一樣會使每一個分不清的收攏各不相同，因此造成了說白了熱應力，冷的一部分具備較高的潛變長短，而熱的一部分其長短較低，故熱的一部分便會在冷的一部分收攏后產(chǎn)生網(wǎng)絡熱點導致部分的形變，形變一部分之抗壓強度，伴隨著形變度的提升而提升，再不可以進一步形變時，鑄造件內(nèi)部產(chǎn)生某類程的延展性地應力，乃至塑性變形應變力，即是熱應力，此地應力基本上可達到與抗壓強度等價